一种解决陶瓷制品积釉的方法

摘要

一种解决陶瓷制品积釉的方法，所述方法工艺流程如下：(1)以微粉布料为坯体；(2)在凹凸模或平面模上喷一层无光透明釉/助渗剂；(3)通过印渗花釉调配发色，所述微粉布料坯体化学组分重量百分比为：Al 2O 3 16～21％，CaO+MgO＜1～2％，SiO 2 66～72％，K 2O+Na 2O4～8％，Fe 2O 3＜1％，TiO 2＜1％，IL 3～5％；所述微粉布料制造方法工艺流程如下：原料进厂→检验→配料→球磨→检测→放浆→调色→制粉→过筛→入仓内→粉料进行粉碎(微粉)→调配比→压制。本发明解决了现有技术中陶瓷制品生产过程中的积釉问题；提高了产品档次，其制造方法工艺合理，不需增设任何设备。

主权项

一种解决陶瓷制品积釉的方法，该方法包括：(1)以微粉布料为坯体；步骤(1)中微粉布料制造方法工艺流程如下：原料进厂→检验→配料→球磨→检测→放浆→调色→制粉→过筛→入仓内→粉料进行粉碎(微粉)→调配比→压制；其特征在于：所述方法工艺流程还包括：(2)在凹凸模或平面模上喷一层无光透明釉；(3)通过印渗花釉调配发色；(4)所述步骤(1)中微粉布料坯体化学组分重量百分比为：AL2O316～21％，CaO+MgO＜1～2％，SiO266～72％，K2O+Na2O4～8％，Fe2O3＜1％，TiO2＜1％，IL 3～5％；(5)球磨泥浆细度重量百分比为250目筛余：0.9～1.1％；(6)烧成收缩为：7～10％；(7)烧成周期为：50～60min；(8)烧成温度为：1200～1210℃；(9)配料球磨泥浆化重为：1.70～1.73g/ml；所述配料球磨泥浆流速：16～23S；(10)微粉水份：5.5～6.0％；(11)微粉级配：80目≤15％，100目≤15％，100目以下≤70％。