乙苯脱氢反应冷凝液的油水分离方法

摘要

本发明涉及一种乙苯脱氢反应冷凝液的油水分离方法，主要解决以往技术中乙苯脱氢反应冷凝液油水分离后水相含油多，造成后续设备容易堵塞，同时油水分离设备投资大的问题。本发明通过采用一种包括乙苯脱氢反应产物冷凝液首先进入油水主分离器I，依次通过油水主分离器内的预分离内构件、稳流内构件，破乳内构件和油相聚集内构件后，油水得到分离，其中油相经挡板溢流后从油相出口管流出，水相从水相出口管流出进入油水后分离器II，依次通过油水后分离器内设置的至少包括预分离内构件和油相聚集内构件后，油相和水相进一步得到分离的两级分离技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙苯脱氢反应冷凝液油水分离的工业生产中。

主权项

一种乙苯脱氢反应冷凝液的油水分离方法，乙苯脱氢反应产物冷凝液101首先通过进口管(1)进入油水主分离器I内，依次通过油水主分离器I内的预分离内构件(2)、稳流内构件(3)，破乳内构件(4)和油相聚集内构件(5)后，油水得到分离，其中油相102经挡板(6)溢流后从油相出口管(8)流出，水相103从水相出口管(7)排出后经进口管(9)进入油水后分离器II，依次通过油水后分离器II内设置的至少包括预分离内构件(10)和油相聚集内构件(11)后，油相104和水相105进一步得到分离，水相105从水相出口管(13)排出，油相104从油相出口管(12)排出。其中油水主分离器I和油水后分离器II的操作温度均为10～80℃，操作压力均为10～500kpaA。