一种无需不熔处理工艺的沥青基球形活性炭的制备方法

摘要

本发明公开了一种无需不熔处理工艺的沥青基球形活性炭的制备方法，将煤沥青放入熔融装置内，通入0.1-0.5MPa压缩空气并搅拌，当熔融温度280℃至350℃时保持2～8小时，使基质原料沥青的软化点达到200℃～260℃，待冷凝后再加工成粉体沥青；按照质量百分比称取炭粉34%～79%，粘结剂1%～10%，以及粉体沥青20%～65%；然后将取得的炭粉、粘结剂与粉体沥青在常温下制成直径在0.5mm～5mm的圆球形的颗粒，直接进入沥青炭化炉内，在600℃-900℃炉温下完成炭化过程，得到球炭；然后进行活化处理，得到沥青基球形活性炭。本发明的制备方法，显著降低了加工难度同时大幅度减少了生产成本。

主权项

一种无需不熔处理工艺的沥青基球形活性炭的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：步骤1、制备粉体沥青选取煤沥青作为基质原料，将煤沥青放入熔融装置内，通入0.1MPa‑0.5MPa的压缩空气并搅拌，至熔融温度为280℃‑350℃时，保持2‑8小时，使基质原料沥青的软化点达到200℃‑260℃，待冷凝后再加工成粉体沥青；步骤2、沥青颗粒的成球按照质量百分比称取炭粉34%‑79%，粘结剂1%‑10%，以及步骤1制得的粉体沥青20%‑65%，以上组分的质量百分比总和为100%；然后将取得的炭粉、粘结剂与粉体沥青在常温下通过制丸机械制成直径在0.5mm‑5mm的圆球形的颗粒；步骤3、球型颗粒沥青的炭化将步骤2得到的圆球形颗粒直接进入沥青炭化炉内，在惰性气体保护、600℃‑900℃炉温下完成炭化过程，得到球炭；步骤4、沥青球炭的活化对步骤3得到的球炭进行活化处理，得到沥青基球形活性炭。