一种粗晶WC粉末的生产方法

摘要

该发明属于粗晶WC粉末的生产方法，包括采用WO2或WO2.9及C粉为原料与铁及铁的氧化物、Al-Ni合金粉按比例球磨混合，装舟溶融C化，所得合金块再经球磨粉碎，除铁及酸洗除杂，水洗、烘干，筛分即得晶粒度可达毫米级的WC粉末。该发明直接通过高温、高热下含碳的气相反应向呈液相的WO3(WO2.9)中扩散实现C化，其速度快、Al-Ni合金粉的加入又可促进WC晶粒在C化过程中迅速涨大，有效降低了晶粒缺陷。该方法所生产粉料既可与铸造WC混合用作表面补强的硬面材料等，又可直接用于生产硬质合金制品。并具有微观应力小、内部缺陷少、纯度高、性能优异等优点；用于生产的合金不但具有高的硬度及耐磨性还具有良好的抗冲击韧性。

主权项

一种粗晶WC粉末的生产方法，包括：A、配料混合：以WO3或WO2.9用量为基准，加入其重量12.5～20.0wt％的石墨或炭黑粉，0.1～0.5wt％的Fe或Co、或Ni，铁的氧化物，0.1～0.6wt％的Al～Ni合金粉，一并置于球磨机内球磨混合3～5小时；B、装舟及熔融碳化：将经A工序所得球磨混合料过30～100目筛，筛下物装入石墨舟皿中、压实后送入碳管炉内，在2040～2400℃温度下碳化处理90～120分钟，随炉冷却得粗晶WC合金块；C、球磨粉碎：将由B工序所得合金块机械破碎至粒度＜6.0mm后，送入球磨机内、球磨36～60小时，得粗晶WC粉末，球料比2.5～4∶1；D、除铁及酸洗：将C工序所得WC粉末经磁铁除铁处理后，送入稀硝酸中酸洗以除去残留的Al、Ni元素；E、水洗及烘干：将由D工序所得物料采用去离子水清洗后，送入真空干燥机内、在400～500℃温度下烘干处理1.5～2.5小时，冷却后即得粗晶WC粉末；F、筛分、包装：首先将烘干所得WC粉末过300目筛，筛下物返回B工序重新碳化处理或用于直接烧制硬质合金制品；筛上物则根据用途及后续产品生产要求筛分为不同颗粒度的粉料、密封包装，即成。