发明名称 一种大尺寸复合材料长桁的成形装置
摘要 本发明一种大尺寸复合材料长桁的成形装置属于复合材料成形技术,涉及对一种大尺寸复合材料长桁成形工装的改进。长桁的截面形状为工字形、倒J形或倒T形,成形装置包括第一芯模[1]和第二芯模[2],其特征在于,整个成形工装由平面底板[5]、位于底板[5]上沿底板[5]宽度方向平行放置的1~15个芯模组件、第一芯模[1]定位机构和固定在底板[5]上沿底板[5]长度方向相互平行排列并垂直于芯模组件的2~20个第二芯模[2]定位机构组成。本发明的底板不带型面,第一芯模1和第二芯模2刚度大,大大减小了长桁型面的变形,提高了长桁制件的型面精度及合格率。
申请公布号 CN101791821B 申请公布日期 2011.09.14
申请号 CN201010141130.9 申请日期 2010.04.08
申请人 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 发明人 梁宪珠;薛向晨
分类号 B28B7/00(2006.01)I 主分类号 B28B7/00(2006.01)I
代理机构 中国航空专利中心 11008 代理人 梁瑞林
主权项 一种大尺寸复合材料长桁的成形装置,长桁的截面形状为工字形、倒J形或倒T形,成形装置包括第一芯模[1]和第二芯模[2],第一芯模[1]和第二芯模[2]的长度与长桁的长度相等,第一芯模[1]的右侧带有与长桁左侧相同的型面;当长桁的截面为工字形时,第一芯模[1]的上表面带有与长桁上缘左侧下表面相同的型面,第一芯模[1]的下表面带有与长桁下缘左侧上表面相同的型面,第一芯模[1]的右表面带有与长桁腹板左表面相同的型面;当长桁的截面为倒J形时,第一芯模[1]的下表面带有与长桁下缘左侧上表面相同的型面,第一芯模[1]的右表面带有与长桁腹板左表面相同的型面;当长桁的截面为倒T形时,第一芯模[1]的下表面带有与长桁下缘左侧上表面相同的型面,第一芯模[1]的右表面带有与长桁腹板左表面相同的型面;第二芯模[2]的左侧带有与长桁右侧相同的型面;当长桁的截面为工字形时,第二芯模[2]的上表面带有与长桁上缘右侧下表面相同的型面,第二芯模[2]的下表面带有与长桁下缘右侧上表面相同的型面,第二芯模[2]的左表面带有与长桁腹板右表面相同的型面;当长桁的截面为倒J形时,第二芯模[2]的上表面带有与长桁上缘右侧下表面相同的型面,第二芯模[2]的下表面带有与长桁下缘右侧上表面相同的型面,第二芯模[2]的左表面带有与长桁腹板右表面相同的型面;当长桁的截面为倒T形时,第二芯模[2]的下表面带有与长桁下缘右侧上表面相同的型面,第二芯模[2]的左表面带有与长桁腹板右表面相同的型面;其特征在于,整个成形工装由平面底板[5]、位于底板[5]上沿底板[5]宽度方向平行放置的1~15个芯模组件、第一芯模定位机构和固定在底板[5]上沿底板[5]长度方向相互平行排列并垂直于芯模组件的2~20个第二芯模定位机构组成;当长桁的截面为工字形或倒J形时,每个芯模组件由第一芯模[1]、第二芯模[2]、上缘盖板[3]和下缘盖板[4]组成,当长桁的截面为倒T形时,每个芯模组件由第一芯模[1]、第二芯模[2]和下缘盖板[4]组成;第一芯模[1]的左表面为平面,放置在底板[5]上,第一芯模定位机构由定位角铁[8]和第一芯模定位销[9]组成,定位角铁[8]的垂直臂通过螺钉固定在第一芯模[1]的上表面,定位角铁[8]的水平臂与底板[5]贴合,在定位角铁[8]的水平臂上有定位角铁销孔,在底板[5]上有与定位角铁销孔位置对应的第一芯模定位销孔,第一芯模定位销[9]插入定位角铁销孔和第一芯模定位销孔内;每个第一芯模[1]通过2~20个第一芯模定位机构定位在底板[5]上,所有的第一芯模定位机构沿第一芯模[1]的长度方向均布;第二芯模定位机构由一个横梁[6]、两个横梁支座[7]和第二芯模定位销[10]组成;两个横梁支座[7]位于底板[5]宽度方向的两端,通过螺钉固定在底板[5]上,横梁[6]放置在两个横梁支座[7]的上端面上,通过第二芯模定位销[10]分别与两个横梁支座[7]连接,第二芯模[2]位于第一芯模[1]的上面,在第一芯模[1]和第二芯模[2]的型面之间是复合材料长桁毛坯,在每个第二芯模[2]的右表面上有第二芯模定位孔,在横梁[6]上有与第二芯模[2]上的第二芯模定位孔位置对应的横梁定位孔,第二芯模定位销[10]插入横梁[6]上的横梁定位孔和第二芯模[2]上的第二芯模定位孔将第二芯模[2]定位;所有的第二芯模定位机构沿芯模组件的长度方向均布;下缘盖板[4]是一个长条橡胶板,下缘盖板[4]贴在复合材料长桁毛坯的下缘表面上;上缘盖板[3]也是长条橡胶板,当长桁的截面为工字形或倒J形时,上缘盖板[3]贴在复合材料长桁毛坯的上缘表面上;当长桁的截面为倒T形时,没有上缘盖板[3]。
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