发明名称 |
具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷的制备方法 |
摘要 |
本发明提供一种具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:1)制备流延片,先将粘结剂、增塑剂和溶剂搅拌均匀,再加入硼化锆陶瓷粉料形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后得到200~1000μm厚的流延片;2)采用涂覆法,将氧化锆料浆涂覆到流延片表面,通过涂覆次数控制涂层厚度;3)对流延片依照模具大小切片;4)将切片后的流延片叠加放入磨具中,真空脱脂;5)在氩气气氛下热压烧结,即得具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷,裂韧性高达9.1MPa·m1/2,室温时,垂直于层方向的热传导为8w/m·k。本发明所得的层状硼化锆陶瓷的断裂方式为非脆性断裂,即表现为对裂纹损伤具有一定容忍能力的逐次断裂,且具有隔热功能,性能优良。 |
申请公布号 |
CN102173810A |
申请公布日期 |
2011.09.07 |
申请号 |
CN201010622383.8 |
申请日期 |
2010.12.30 |
申请人 |
山东理工大学 |
发明人 |
魏春城;冯柳;董抒华;孟凡涛 |
分类号 |
C04B35/58(2006.01)I;C04B35/66(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/58(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:1)制备流延片,先将粘结剂、增塑剂和溶剂搅拌均匀,再加入硼化锆陶瓷粉料形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后得到200~1000μm厚的流延片;2)采用涂覆法,将氧化锆料浆涂覆到流延片表面,通过涂覆次数控制涂层厚度;3)对流延片依照模具大小切片;4)将切片后的流延片叠加放入磨具中,真空脱脂,脱脂时,升温速度为2~3℃/min,升温至600~700℃,保温0.5~1h;5)在氩气气氛下热压烧结,烧结温度为1800~1900℃,保温0.5~2h,压力为20~40MPa,即得具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷。 |
地址 |
255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012 |