| 发明名称 | 一种超高强度贝氏体钢轨用钢及其制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种超高强度贝氏体钢轨用钢及其制造方法。所采用的技术方案是：铸坯的化学组分是：C为0.20～0.50wt％，Si为1.10～1.70wt％，Mn为1.60～2.40wt％，Cr为1.00～1.60wt％，Mo为0.10～0.60wt％，Al为0.05～1.20wt％，P＜0.015wt％，S＜0.010wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。经炼钢和精炼后，进行模铸或连铸；将铸坯在1150～1250℃条件下均热2.0～3.0小时，热轧，冷却；在850～1050℃条件下奥氏体化0.2～0.6小时；然后在300～600℃条件下于氮气气氛中保温2.0～6.0小时，冷却，或在上述气氛、温度和8～12T的强磁场条件下保温0.2小时～1.0小时。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点，所制备的钢板性能优良。 | ||
| 申请公布号 | CN101624683B | 申请公布日期 | 2011.09.07 |
| 申请号 | CN200910063581.2 | 申请日期 | 2009.08.11 |
| 申请人 | 武汉科技大学 | 发明人 | 吴开明;胡锋 |
| 分类号 | C22C38/38(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I;C21D1/74(2006.01)I;C21D10/00(2006.01)I | 主分类号 | C22C38/38(2006.01)I |
| 代理机构 | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人 | 樊戎 |
| 主权项 | 一种超高强度贝氏体钢轨用钢的制造方法，其特征在于或将铁水、或将废钢、或将铁水和废钢经炼钢和精炼后，进行模铸或连铸，热轧与热处理；铸坯的化学成分及其含量是：C为0.20～0.50wt％，Si为1.10～1.70wt％，Mn为1.60～2.40wt％，Cr为1.00～1.60wt％，Mo为0.10～0.60wt％，Al为0.05～1.20wt％，P＜0.015wt％，S＜0.010wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；热轧与热处理的工艺是：先将铸坯在1150～1250℃条件下均热2.0～3.0小时，热轧，自然冷却；再将冷却后的钢板在850～1050℃条件下奥氏体化0.2～0.6小时；然后在300～600℃条件下于氮气气氛中保温2.0～6.0小时，随炉冷却至室温，或在300～600℃、氮气气氛和8～12T的强磁场条件下保温1.0小时～4.0小时，随炉冷却至室温。 | ||
| 地址 | 430081 湖北省武汉市青山区建设一路 | ||