一种用毛竹制造连四纸的工艺方法

摘要

本发明公开了一种用毛竹制造连四纸的工艺方法，涉及一种传统造纸技术中扩大原材料使用范围的工艺方法，本工艺方法步骤如下：1.先将毛竹制成竹丝；2.再将毛竹浸入水中，水温加热至60℃至70℃，3.保温时间12至24小时预水解处理，脱除非纤维素杂质和可溶性物质，使毛竹纤维原料润涨并使下步化学反应得以顺利进行；4.然后将预水解好的竹料采用温和弱碱性深度脱木素暨半纤维素；5.再将蒸煮好的浆料采用石碾超高浓度打浆；6.将处理好的竹浆进行抄纸。用该方法改变了传统的连四纸制作过程中原材料只能使用未长叶的嫩竹的状况，将材料扩大到可以使用两年以内的毛竹，提高了生产效率和经济效益。

主权项

一种用毛竹制造连四纸的工艺方法，其制作步骤如下：1.先将加工成的毛竹块浸入水中，水温加热至60℃至70℃；2.保温时间12至24小时预水解处理，脱除非纤维素杂质和可溶性物质，使毛竹纤维原料润涨并使下步化学反应得以顺利进行；3.然后将预水解好的竹料采用温和弱碱性深度脱木素暨半纤维素方法的新工艺技术：装锅量：150公斤(绝干)至180公斤(绝干)，液比采用1∶3，使用化学反应较缓和的蒸煮药剂如：碳酸钠60％‑80％、亚钠5％‑15％、烧碱1％‑3％、蒽醌0.03％‑0.05％等，再添加表面活性剂如：十二烷基‑苯磺酸钠0.1％‑0.3％根据浆料性能要求不同将蒸煮药剂在以上范围内进行复配，采用缓慢升温方式，升温时间3‑6小时，升温至155℃‑165℃，蒸煮最高温度160℃至165℃，保温时间3‑5小时。中间两次小放气使浆料均匀。采用本专利制浆方法能最大限度地脱除木素和半纤维素，保留纤维素；4.将蒸煮好的浆料采用石碾超高浓度打浆，打浆浓度控制在40％‑50％，再控制好其他打浆工艺技术条件，采用石碾超高浓打浆，能够最大限度地保护纤维素，使纤维润涨并得到充分分丝帚化及细纤维化，增加了纤维间的交织面积，产生了较多的氢键，使浆料的滤水性能提高，成纸的匀度得到提升；5.将处理好的竹浆来进行抄纸制成纸成品。