一种活动地板的制造工艺及根据该工艺制造的活动地板

摘要

本发明公开了一种活动地板的制造工艺，包括木塑材料的混炼和造粒和活动地板的制作；另外本发明还提供了根据上述制造工艺制造的活动地板，包括地板本体，还包括从地板本体底面向下延伸的支撑部，在地板本体上设有排除活动地板上积水的排水结构，在地板本体的侧部设有与其他活动地板相互配合连接的连接结构，在支撑部上设有增加活动地板摩擦系数的防滑结构。本发明结构简单、设计合理，及时有效地排除活动地板上的积水，在满足安装连接的强度要求基础上简化安装过程和步骤，非常方便，而且保证活动地板的使用强度，保证了活动地板与地面之间的摩擦系数，经长久使用后也不会发生相互错动，安全可靠，保证活动地板的使用寿命。

主权项

一种活动地板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，(1)木塑材料的混炼和造粒(a)先将废旧木材或纤维材料进行破碎研磨成木粉或纤维材料粉，细度为60‑80目，自然干燥，待用；(b)以重量百分比计算取PP树脂或PE或PET塑料原料35％‑55％，加入木粉或纤维材料粉34％‑54％，添加活性碳酸钙2％‑4％、木塑加工助剂4％‑6％，经高速混合形成木塑材料，混合温度为100‑120℃，混合时间视木粉或纤维粉的干燥程度而定，水份小于1％时为15‑20分钟，水份大于1％时，时间为20‑30分钟，转速为100‑430转/分；(c)将高速混合后的木塑材料进行冷混，温度为40℃，时间为10‑20分钟，转速为70‑100转/分；(d)将冷混完成的木塑材料送入挤出机进行拉条造粒，采用长径比36∶40，转速为500转/分，挤出拉条风冷后打断放入贮料仓内待用；(2)活动地板的制作(a)将贮料仓内的木塑材料放入烘料筒进行预烘和进一步干燥，温度为80±5℃，时间为2小时±0.5小时；(b)从烘料筒中的木塑材料送入锁模力不小于200吨的注塑机，注塑机采用高耐磨的B型螺杆，最高料筒温度为190±10℃，喷嘴温度为170±10℃；(c)采用压力125kgf/cm2‑135kgf/cm2把注塑机中的木塑材料注入活动地板模具的模腔内，注塑周期40秒，其中保压15秒±5秒，冷却时间12‑20秒，顶出成型为成品，其中采用模温控制器将活动地板模具的温度控制在80±10℃。