淀粉质原料大罐、无载体固定化酵母连续发酵生产酒精的方法

摘要

本发明涉及淀粉质原料大罐、无载体固定化酵母连续发酵生产酒精的方法，包括淀粉质原料预处理、无载体固定化酵母连续发酵、蒸馏，其中无载体固定化酵母连续发酵中增大发酵罐单罐容积，减少发酵罐的个数，缩短发酵的连接长度，同时采用斜底，减少了滞留料的形成，设预发酵罐1个，采用多罐流加法将糖液流加到预发酵罐和发酵种子罐中。本发明方法为连续发酵生产酒精提供了高效安全高效的工艺，同时也提高了淀粉的利用率，缩短了发酵时间。减少了污水排放量，减轻了污水处理的负荷，降低了生产成本。

主权项

连续发酵生产酒精的方法，包括淀粉质原料预处理、无载体固定化酵母连续发酵、蒸馏，其中，所述的无载体固定化酵母连续发酵如下：预发酵罐1个，发酵罐6～8个依次连接；发酵罐单罐容积550～600m3，发酵罐罐底为斜底，发酵罐中的前2个或前3个是种子罐；在启发第一个种子罐时使用安琪干酵母进行种子罐的启发；采用多罐流加法将糖液流加到预发酵罐和发酵种子罐中，预发酵罐和各种子罐内每小时通入无菌空气5～10分钟，提供氧气，激活酵母，使酵母细胞数控制在0.9～2.0亿个/ml；控制各种子罐中发酵醪液的pH值不低于3.9；提高首个种子罐内的营养盐的添加量，添加营养盐为：磷酸一铵0.25～3.0g/kg原料；硫酸铵0.70～0.75g/kg原料；硫酸镁0.2～0.3g/kg原料；硫酸锌0.12～0.15g/kg原料；采用浓醪发酵，使发酵出池酒度达到10～13％；所述的无载体固定化酵母连续发酵，采用种子罐培养罐罐外冷却技术，控制发酵种子罐培养温度在30～31℃；所述各种子罐的进料采用罐中上部切线进入罐内，使料液同时成为搅拌的动力，减少了罐内积料的形成。