一种高腈基含量丁腈胶乳的制备方法

摘要

本发明提供了一种用于制造石棉或非石棉抄取板的高腈含量丁腈胶乳，该胶乳以丁二烯、丙烯腈为单体，以阴离子乳化剂和非离子乳化剂构成的复合乳化体系及过硫酸盐-硫醇氧化还原引发体系；采用单体、乳化剂、引发剂、还原剂、助还原剂等分次加入，三段阶梯控温工艺的中温乳液聚合技术，使得胶乳的聚合稳定性有较大改善，能防止凝胶产生，提高了胶乳的机械稳定性。本发明制备的胶乳结合丙烯腈量28～33％，各项强度超过现有丁腈胶乳产品，特别是耐油性能好，在溶剂中损失率低，用于制造石棉或非石棉抄取板，性能优异。

主权项

一种高腈含量丁腈胶乳的制备方法，由以下配方的原料和工艺完成：原料配方：以质量份计单体：丁二烯40～85份，丙烯腈15～60份；乳化剂：阴离子乳化剂与非离子乳化剂以3∶1～1∶1的体积比复配；1.5～3.0份；引发剂：水溶性热分解型过氧化物，0.4～1.3份；分子量调节剂：硫醇类化合物或硫醇类化合物与低分子有机卤化物组成的复合调节剂；0.8～1.5份助剂：碱金属钠盐或碱土金属钠盐；0.01～0.1份；pH缓冲剂：碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐；0.01～0.5份；电解质：氯化钾或磷酸钾；0.01～0.5份；螯合剂：乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠；0.01～0.5份；助还原剂：亚硫酸氢钠，0.1～0.3份；软水：100～150份工艺：(1)一段投料：将聚合釜抽真空后，向其中投入配方总量40％的软水、乳化剂、分子量调节剂、引发剂及单体，和全部的助剂、pH缓冲剂、电解质、螯合剂；(2)反应控制及补加：一段投料后于常温反应7～8小时；提高反应温度5～10℃，反应至聚合转化率以单体总量计达到60％～80％时，加入二段物料：配方总量55％的软水、乳化剂及分子量调节剂，配方总量60％的引发剂及单体，继续反应4～5小时；当聚合转化率达到单体总量的90％～94％时，加入剩余的软水、乳化剂、分子量调节剂，和全部的助还原剂，提高反应温度5～10℃，维持反应至聚合转化率达到单体总量的97.0％以上；(3)脱除残余单体及后处理：聚合转化率达到单体总量的97.0％以上时，停止反应，出料进行脱气处理，然后用碱液调胶乳pH值达9～10之间，降温到30℃以下，过滤后包装。