发明名称 一种采用植物油酸制备硬质聚氨酯泡沫塑料的方法
摘要 一种采用植物油酸制备硬质聚氨酯泡沫塑料的方法,由以下步骤组成:将植物油酸与环氧化剂在催化剂存在下进行环氧化反应生成环氧化植物油酸;环氧植物油酸与含活泼氢亲核剂发生环氧键开环反应生成混合羟基植物油酸;加入醇升温进行酯化反应,生成混合羟基脂肪酸单酯,即生物基多元醇;将生物基多元醇与聚醚多元醇混合,辅以催化剂、泡沫稳定剂、水,配制成组合聚醚多元醇;将组合聚醚多元醇与发泡剂混合均匀,再和异氰酸酯反应,制备出硬质聚氨酯泡沫塑料,该种泡沫塑料具有与烷烃发泡剂相容性好,成本较低等特点,是性能良好的绝热材。
申请公布号 CN101353411B 申请公布日期 2011.06.15
申请号 CN200810157086.3 申请日期 2008.09.24
申请人 南京林业大学 发明人 林中祥;陈文婷;付云涛
分类号 C08G18/66(2006.01)I;C08G18/36(2006.01)I;C08G101/00(2006.01)N 主分类号 C08G18/66(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 唐建清
主权项 一种采用植物油酸制备硬质聚氨酯泡沫塑料的方法,其特征在于制备步骤为:a.将非食用植物油酸与过氧化有机酸在催化剂硫酸或磷酸存在下进行环氧化反应,过氧化有机酸的摩尔用量是植物油酸摩尔量的0.41~0.68倍,反应温度为40~75℃,反应时间2.5~10小时,生成环氧植物油酸;b.上述生成的环氧植物油酸经除酸脱水后与含活泼氢的亲核剂在催化剂存在下发生环氧键开环反应,所述亲核剂是醇或醇胺,亲核剂的摩尔用量是环氧植物油酸摩尔量的0.4~1.5倍;所述催化剂是对甲苯磺酸、钛酸四丁酯、四异丙基钛酸酯或氯化铁中的一种、或几种的混合物,催化剂的用量是环氧化植物油酸和亲核剂质量总和的0.1~1%,反应温度为60~170℃,反应时间1~12小时,生成混合羟基植物油酸;c.向上述生成的含有混合羟基植物油酸的体系中加入醇,直接以上述开环反应中的催化剂催化,进行酯化反应,醇的加入量与混合羟基植物油酸的摩尔比为0.8~2.3∶1,反应温度为100~280℃,反应时间3~15小时,生成生物基多元醇;d.上述生成的生物基多元醇经过脱水处理后,与聚醚多元醇混合,两者的质量配比为:生物基多元醇50~90%、聚醚多元醇10~50%;同时加入催化剂、泡沫稳定剂、水,所述催化剂是胺类催化剂或锡类催化剂,所述泡沫稳定剂是硅‑氧或硅‑碳型表面活性剂,催化剂、泡沫稳定剂、水的加入量分别占上述生物基多元醇和聚醚多元醇总质量的0.1~10%、0.5~5%、0.1~2%,配制成组合聚醚多元醇;e.将上述配制而成的组合聚醚多元醇与发泡剂混合均匀,再和异氰酸酯反应,反应体系中的异氰酸酯与组合聚醚多元醇的NCO/OH的当量比为1.0~3.0,发泡剂的加入量占组合聚醚多元醇质量的10~38%,制得硬质聚氨酯泡沫塑料。
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