发明名称 化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法
摘要 本发明涉及一种化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法,技术特征在于:将无碱玻璃纤维进行超声波分散与清洗,用蒸馏水洗涤后,对其进行分散处理、粗化处理、偶联处理、敏化、活化处理、解胶处理以及烘箱烘干处理步骤。主要有两点优点:第一,采用自制的活化液使敏化、活化一步完成且效果优于两步法,优化了前处理工艺;第二,使用复配的偶联剂增强了玻璃纤维和活化液中Pa2+的化学吸附能力,使镀层的综合性能好。
申请公布号 CN101302080B 申请公布日期 2011.06.15
申请号 CN200710017812.7 申请日期 2007.05.10
申请人 西北工业大学 发明人 黄英;秦秀兰;齐暑华;时刻
分类号 C03C25/00(2006.01)I 主分类号 C03C25/00(2006.01)I
代理机构 西北工业大学专利中心 61204 代理人 王鲜凯
主权项 一种化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法,其特征在于前处理方法步骤如下:(1)将无碱玻璃纤维截成长为3~5cm的小段,放入化学镀容器中;(2)加入25ml无水乙醇,超声波分散与清洗8±2min;(3)用蒸馏水洗涤后,在常温下,用20ml分散液对玻璃纤维进行分散处理,并用玻璃棒轻轻将其分散开,时间3~5min;所述分散液的配制:在100ml蒸馏水中加入0.8mg聚丙烯酸钠,聚丙烯酸钠的分子量小于2000;(4)用蒸馏水洗涤后,用20ml粗化液对其进行粗化处理,控制温度在30~40℃,时间5min;所述粗化液的配制:在100ml蒸馏水中加入2g氟化铵和10ml磷酸溶液;(5)粗化完成后,用蒸馏水冲洗3遍,放入烘箱烘干,控制温度70~80℃,时间30±5min,干透即可;(6)用25ml偶联液对其进行偶联处理,控制温度40~50℃,时间30±5min;所述偶联液的配制:将1ml偶联剂KH550加入34ml无水乙醇中;(7)偶联完后,直接放入烘箱烘干,控制温度70~80℃,时间30±5min;(8)用25ml活化液对其进行敏化、活化处理,控制温度40~50℃,时间25~30min;(9)烘箱烘干,控制温度70~80℃,时间30±5min;所述活化液配制:采用氯化钯、氯化亚锡、尿素、浓盐酸、氯化钠及蒸馏水先配制A、B、C、D四种溶液,将A在常温下用磁力搅拌器搅拌溶解后,边搅拌边将B溶液加入A溶液的烧杯中,常温搅拌5min后,依次把C、D溶液加入A的烧杯中,之后,控制温度在55±2℃,时间4~5h,溶液颜色变化由金黄色经过深蓝色和墨绿色至红棕色为止;所述的A溶液为:0.03gPdCl2、2.5ml浓盐酸和2.5ml蒸馏水的混合;所述的B溶液为:1.2gSnCl2、10ml浓盐酸和10ml蒸馏水的混合;所述的C溶液为:3.1gCO(NH2)2和20ml蒸馏水的混合;所述的D溶液为:16gNaCl和100ml蒸馏水的混合;(10)用25ml解胶液进行解胶处理,时间4±1min,然后用蒸馏水冲洗;所述解胶液的配制:10ml浓盐酸与90ml蒸馏水的混合;(11)放入烘箱烘干,控制温度70~80℃,时间30±5min。
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