发明名称 一种液态高炉渣粒化方法及其装置
摘要 一种液态高炉渣粒化方法及其装置,属于冶金行业的高炉渣利用技术领域。它包括导流槽、落渣口、粒化器、粒化喷嘴、排渣口。本发明采用携带固体颗粒的高速气固两相流作为粒化介质,冲击液体高炉渣将其破碎、快速冷却凝固为小颗粒,实现干法急冷粒化。本粒化装置中,导流槽用耐火材料砌筑而成,设置在粒化器顶部,导流槽最低点设有落渣口与粒化器连通,粒化器上部设有粒化喷嘴,粒化喷嘴出口轴线与竖直方向夹角大于0°且小于等于90°。粒化喷嘴可以设两个或两个以上,为单侧布置,或对称布置,或以落渣口中心垂线为圆心环向布置。本发明利用气固两相流强射流破碎液态高炉渣流的能力,增强粒化效果,降低粒化装置动力消耗和设备投资。
申请公布号 CN101665845B 申请公布日期 2011.06.15
申请号 CN200910093757.9 申请日期 2009.09.28
申请人 清华大学;昆明阳光基业股份有限公司 发明人 张衍国;蒙爱红;李清海;杜滨
分类号 C21B3/06(2006.01)I 主分类号 C21B3/06(2006.01)I
代理机构 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 代理人 邸更岩
主权项 一种液态高炉渣干法粒化方法,该方法采用的装置包括导流槽(1)、落渣口(2)、干法粒化器(3)、粒化喷嘴(4)和排渣口(5),所述的导流槽设置在干法粒化器(3)顶部,所述落渣口(2)设置在导流槽(1)的底部,并与干法粒化器(3)连通;所述干法粒化器(3)上部设有至少一个粒化喷嘴(4),粒化喷嘴(4)出口中心轴线与竖直方向的夹角α大于0°且小于等于90°;所述的排渣口(5)设置在干法粒化器(3)的底部的最低处,其特征在于:该方法是将液态炉渣通过导流槽流入干法粒化器,通过粒化喷嘴喷出携带有固体颗粒的气固两相流,所述气固两相流中的气流携带的固体颗粒与气流不发生化学反应且在流动过程中始终保持固态,在粒化喷嘴的导向下,高速撞击流动的液态熔渣,对高温的液态熔渣进行横向或斜向切割,气固两相射流与液态熔渣的动量交换使液态熔渣碎裂成粒状,然后经排渣口(5)排出。
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