| 主权项 |
一种锻造出金属料件表面浮图的方法，该方法包括：提供一金属料件；该金属料件具备有成型面、该成型面的反面为施工面，以及介于该成型面与该施工面间的周缘面；提供一第一冲床；该第一冲床设有第一限制模、第一前冲头及第一后冲头；其中，该第一限制模是以第一限制面围绕形成第一容置区，而该第一前冲头具备有圆锥状冲压端，另该第一后冲头具备有第一抵压端；将该金属料件置入该第一限制模的第一容置区内；令该金属料件的周缘面相对于该第一限制面，而该成型面相对于该第一前冲头的圆锥状冲压端，另该施工面相对于该第一后冲头的第一抵压端；施压于该第一前冲头与该第一后冲头；令该金属料件塑性变形而成型面以内形成具有圆凹槽的金属料件；提供一第二冲床；该第二冲床设有第二限制模、第二前冲头及第二后冲头；其中，该第二限制模是以第二限制面围绕形成第二容置区，而该第二前冲头具备有圆推杆冲压段，另该第二后冲头开设有浮图状滑轨，以及相同于该浮图状滑轨形状且滑设于该浮图状滑轨上的浮图模滑块；将具有圆凹槽的金属料件置入该第二限制模的第二容置区内；令该金属料件的周缘面相对于该第二限制面，该施工面相对于该第二前冲头的圆推杆冲压段，该成型面的圆凹槽相对于该第二后冲头的浮图状滑轨与浮图模滑块；施压于该第二前冲头与该第二后冲头；令该金属料件的施工面受该第二前冲头的圆推杆冲压段推挤形成凹陷部，而该圆凹槽则由外围至中心逐渐塑性变形凸出于该成型面，并由外围至中心逐渐触压该浮图状滑轨与浮图模滑块后形成表面浮图。如申请专利范围第1项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该圆锥状冲压端的锥度为140度～160度。如申请专利范围第1项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该圆推杆冲压段的直径小于等于该圆凹槽的直径。如申请专利范围第3项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该第二限制面端边具备有第二圆弧面。如申请专利范围第3项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该第二限制面一端具备有第二圆锥面。如申请专利范围第5项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该第二圆锥面的锥度为80度～100度。如申请专利范围第5项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该第二圆锥面端边具备有凹凸弧面。如申请专利范围第7项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该凹凸弧面端边具备有第二圆弧面。如申请专利范围第8项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该第二圆弧面的半径为20mm～30mm。如申请专利范围第3项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该浮图模滑块上具备有浮图凸肋。如申请专利范围第10项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该表面浮图形成于该成型面的范围内。如申请专利范围第1、4、5或10项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中于施压于该第一前冲头与该第一后冲头步骤，与提供一第二冲床步骤之间更包括：提供一加强冲床；该加强冲床设有加强限制模、加强前冲头及加强后冲头；其中，该加强限制模是以加强限制面围绕形成加强容置区，该加强限制面一端具备有加强圆锥面，而该加强前冲头具备有加强抵压端，另该加强后冲头具备有圆锥状加强冲压端；将具有圆凹槽的金属料件置入该加强限制模的加强容置区内；令该金属料件的周缘面相对于该加强限制面，而该成型面相对于该加强圆锥面，与该圆凹槽相对于该加强后冲头的圆锥状加强冲压端，另该施工面相对于该加强前冲头的加强抵压端；施压于该加强前冲头与该加强后冲头；令具有圆凹槽的金属料件塑性变形而于成型面周边形成加强圆导角。如申请专利范围第12项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该圆锥状加强冲压端的锥度为140度～160度。如申请专利范围第12项所述之一种锻造出金属料件表面浮图的方法；其中，该加强圆锥面的锥度为80度～100度。 |
