发明名称 一种聚氯化铝的生产方法
摘要 本发明涉及一种聚氯化铝的生产方法,包括如下步骤:将含铝废渣加入盐酸溶液中,90-120℃下在常压条件下反应3-5h,然后过滤,取母液,进入带有搅拌装置的耐酸、蒸汽加热反应容器内,开动搅拌,补充适量水,开始投加铝酸钙粉,投料完毕后用水调节料液密度≥1.20g/ml,然后投加增效剂,加热控制温度在90-120℃,在常压下反应3-5h,得成品液体聚氯化铝。和现有技术相比,本发明采用铝锭、铝带表面酸洗废液中和处理后的含铝废渣作为原料,不但使得聚氯化铝的制造成本降低,也可将含铝废渣回收利用,符合节能减排的环保理念。
申请公布号 CN102070170A 申请公布日期 2011.05.25
申请号 CN200910112801.6 申请日期 2009.11.19
申请人 蓝保(厦门)水处理科技有限公司 发明人 吕奋志;吕奋勇;王志巍
分类号 C01F7/56(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I 主分类号 C01F7/56(2006.01)I
代理机构 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人 张松亭
主权项 一种聚氯化铝的生产方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一,在带有搅拌装置的耐酸、蒸汽加热反应容器内,开动搅拌,加入水和盐酸,配制体积浓度为20‑25%的盐酸溶液,在常压条件下升温至60‑80℃,开始投加含铝废渣,持续升温,含铝废渣投加完毕后,料液体系温度控制在90‑120℃,在常压下反应3‑5h;步骤二,将反应完成后的料液过滤,去除废渣杂质,取母液进入带有搅拌装置的耐酸、蒸汽加热反应容器内,开动搅拌,补充适量水,开始投加铝酸钙粉,投料完毕后用水调节料液密度≥1.20g/ml,然后投加增效剂,加热控制温度在90‑120℃,在常压下反应3‑5h,得成品液体聚氯化铝。
地址 361024 福建省厦门市集美区后溪镇书房35号
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