一种含砷硫金精矿二段焙烧冶炼方法

摘要

本发明公开了一种带高效余热回收装置的含砷硫金精矿二段焙烧冶炼方法，主要特点是一段焙烧含砷烟气及二段焙烧含硫烟气分两路进入不同的电收尘器，分别设置换热器回收一段焙烧和二段焙烧烟气高端热能，生产中压蒸汽，处理后的烟气再混合进入制酸系统。本发明具有系统反应热回收率高、收砷率高的优点，而且装置建设投资低、运行稳定、运行成本低，是一种高效的含砷硫金精矿二段焙烧冶炼方法。

主权项

一种含砷硫金精矿二段焙烧冶炼方法，包括以下具体步骤：（1）含砷硫金精矿通过调浆后进入一段焙烧炉，温度控制550℃～650℃，含砷烟气经旋风收尘后进入砷段热交换器降温，然后进入砷段电收尘器，收尘后的烟气进入骤冷塔喷水冷却，烟气中的三氧化二砷由气态结晶变为固态析出，烟气携带三氧化二砷固体进入到布袋收砷器，经过布袋过滤，将三氧化二砷固体收集到灰斗中，然后进行包装成成品，收砷后的烟气进入制酸系统；（2）一段焙烧渣和一段烟尘收集后混合送至二段氧化炉继续高温弱氧化半酸法焙烧，温度控制630℃～680℃，二段焙烧含二氧化硫烟气在经旋风收尘后，进入硫段烟气热交换器、锅炉或热管锅炉降温，然后进入硫段电收尘器，收尘后进入制酸系统；（3）步骤（1）和步骤（2）所得两段烟气汇集后制酸；（4）二段焙烧渣与二段高温烟尘收集回收显热后去酸浸等湿法冶炼。