热塑性树脂发泡用成核剂母粒及其制造方法

摘要

本发明涉及采用超临界流体发泡剂(如二氧化碳、或氮气)生产热塑性发泡制品时为达到减小泡孔尺寸和提高泡孔密度而采用的成核剂以及成核剂的制造方法。本发明的原料主要由有机蒙脱土、热塑性树脂和超临界流体发泡剂组成，上述原料制作的成核剂母粒的比重控制在热塑性树脂的比重的100+/-5％之间；本发明的优点是，通过采用超临界流体发泡的方法制成与后续发泡成型所采用的树脂材料比重相近的成核剂母粒，方便后续的注塑发泡成型和挤出发泡成型，通过采用超临界状态的二氧化碳或氮气降低混炼过程中载体树脂的粘度，增强剥离后层状蒙脱土在载体树脂中的分散均匀性，降低工艺温度，通过发泡成型，将可能存在的未剥离的层状纳米蒙脱土的层间距加大，实现充分剥离。

主权项

热塑性树脂发泡用成核剂母粒，其特征是，原料主要由有机蒙脱土、热塑性树脂和超临界流体发泡剂组成，其中，按重量配比；有机蒙脱土占100‑500热塑性树脂占500‑900超临界流体发泡剂占0.5‑90上述原料制作的成核剂母粒的比重控制在热塑性树脂的比重的100+/‑5％之间。