发明名称 |
炼钢厂连铸二冷水循环利用工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种炼钢厂连铸二冷水循环利用工艺,冷却连铸设备所产生连铸二冷水经过冲渣沟汇集到旋流井,在旋流井内使大颗粒氧化铁皮沉积于井底,并将大颗粒氧化铁皮通过天车清出井外;经过初步沉淀的旋流井出水通过泵打入化学除油器,在化学除油器分别投加除油剂和絮凝剂,以去除废水中小颗粒氧化铁皮、油和胶体杂质,处理合格的废水流入热水井,在热水井投加控制微生物的生长的活性溴杀菌灭藻剂及杀菌灭藻剂,然后将清水通过水泵打入冷却塔进行冷却降温,降温后的清水进入冷水井,并在冷水井中投加阻垢缓蚀剂;冷水井内的清水用泵送至连铸设备循环使用。本发明具有水质稳定、水资源循环利用和节能减排效果明显的优点。 |
申请公布号 |
CN101417843B |
申请公布日期 |
2011.01.19 |
申请号 |
CN200810143667.1 |
申请日期 |
2008.11.21 |
申请人 |
韶关市雅鲁环保实业有限公司 |
发明人 |
李志辉;黄旭明;肖波;邱地恒 |
分类号 |
C02F9/04(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F1/50(2006.01)I;C02F5/00(2006.01)I |
主分类号 |
C02F9/04(2006.01)I |
代理机构 |
韶关市雷门专利事务所 44226 |
代理人 |
周胜明 |
主权项 |
一种炼钢厂连铸二冷水循环利用工艺,其特征是:冷却连铸设备所产生连铸二冷水经过冲渣沟汇集到旋流井,在旋流井内使大颗粒氧化铁皮沉积于井底,并将大颗粒氧化铁皮通过天车清出井外;经过初步沉淀的旋流井出水通过泵打入化学除油器,在化学除油器分别投加除油剂和絮凝剂,以去除废水中小颗粒氧化铁皮、油和胶体杂质,处理合格的废水流入热水井,在热水井投加控制微生物的生长的活性溴杀菌灭藻剂及杀菌灭藻剂,然后将清水通过水泵打入冷却塔进行冷却降温,降温后的清水进入冷水井,并在冷水井中投加阻垢缓蚀剂;冷水井内的清水用泵送至连铸设备循环使用;在所述热水井投加的活性溴杀菌灭藻剂的主要组分是次溴酸钠,次溴酸钠的重量百分比浓度是60~85%,其投加浓度是8~30PPM;在所述热水井投加的杀菌灭藻剂的主要组分是5‑氯‑2‑甲基异噻唑啉‑3‑酮和2‑甲基‑4‑异噻唑啉‑3‑酮,前者与后者的重量之比为3∶1,其投加浓度是100~300PPM。 |
地址 |
512136 广东省韶关市曲江区白土工业园B4 |