铝型材挤压模具碱洗残液的回收工艺

摘要

一种铝型材挤压模具碱洗残液的回收工艺，涉及一种对铝材加工的模具上粘结的废铝回收工艺，其工艺是：a、模具在碱洗槽中经碱液热煮，使模具腔中的铝合金溶除，b、残碱液，在三个反应时，有白色的氢氧化铝沉淀。c、重溶，将灰色残液加入回收碱清液，再加热使溶液变黑，变稀即完成。d、絮凝沉淀，e、晶种分解。有益效果是：做到了国家污染排放标准，对环境不产生污染，回收氢氧化钠再利用，节约碱洗的生产成本，回收氢氧化铝，使资源回收循环使用。

主权项

1.一种铝型材挤压模具碱洗残液的回收工艺，其工艺是：a、模具在碱洗槽中经碱液热煮，使模具腔中的铝合金溶除后，碱洗槽内的溶液成分是NaOH重量比20～30％、水重量比70～80％，温度120℃，常压比重1.22～1.331，波美度26～36。b、残碱液，当容铝量达到50克/升时，残液的颜色为灰色、灰棕色。在碱洗过程中完成的化学反应是：Al₂O₃+2NaOH＝2NaAlO₂+H₂O2Al+6H₂O＝2Al(OH)₃↓+3H₂↑在第一个初始反应时，铝合金表面的氧化铝(Al2O3)和NaOH反应生成偏铝酸钠，接着是第二个反应，生成了氢氧化铝沉淀，氢氧化铝在紧接着的第三个反应又变成了偏铝酸钠，而偏铝酸钠溶于NaOH，白色氢氧化铝消失，当容铝量达到饱合时，再继续溶解。特别是加清水以后，第三个反应则向左进行，即有白色的氢氧化铝沉淀。c、重溶，将灰色残液泵入重溶槽，加入回收碱清液，回收碱与灰色残液的重量比是1∶10-13，再加热到120℃以上使溶液变黑，变稀即完成。d、絮凝沉淀，选择聚丙烯酸钠或聚丙酰铵一种，加入量是待絮凝沉淀溶液重量的0.33～1％。e、晶种分解，将沉淀物去除后的溶液直接泵到晶种分解槽，加清水至波美度达25％，再加入晶种，加入量是待絮凝沉淀溶液重量的0.5～1％，保温62-68℃，48小时后即成为含有氢氧化铝的液体，氢氧化铝产品沉淀于分解缸底，氢氧化钠则溶于溶液中，由上部泵入清液槽备用。