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一种电动机铁芯的加工方法，包括如下步骤：根据不同的精度需求，分别对装配成整体后的铁芯的外圆周、内孔和/或两端端面进行研磨，冲压出定子冲片和转子冲片，其中定子冲片的内孔冲压直径等于转子冲片的冲压外径；研磨由多个所述定子冲片铆合成整体的定子铁芯的外圆周、内孔和两端端面；研磨由多个所述转子冲片铆合成整体的转子铁芯的外圆周。如申请专利范围第1项所述之一种电动机铁芯的加工方法，进一步包括：将所述多个定子冲片与分别叠加在所述多个定子冲片两端的两片厚钢片铆合成整体的定子铁芯后，研磨所述定子铁芯的两端端面。如申请专利范围第1项所述之一种电动机铁芯的加工方法，其中，所述厚钢片的厚度大于等于0.3mm。如申请专利范围第1项所述之一种电动机铁芯的加工方法，其中，研磨后所述定子铁芯两个端面的平行度小于等于0.008mm。如申请专利范围第1项所述之一种电动机铁芯的加工方法，其中，研磨后所述定子铁芯与所述转子铁芯之间的气隙小于等于0.175mm。一种高精度电动机，包括装配在一起的定子、转子、转轴和与定子固定在一起的前后两个端盖，其中，所述转子铁芯的外圆周根据一定的精度需求经过研磨，套在内孔冲压直径等于所述转子铁芯的冲压外径的定子铁芯的内孔内，且所述定子铁芯的外圆周、内孔和两端端面在装配前已分别经过研磨。如申请专利范围第6项所述之一种高精度电动机，其中，所述转轴直接压入转子铁芯的转轴孔内，与所述转子铁芯的转轴孔呈全接触的紧配合。如申请专利范围第7项所述之一种高精度电动机，其中，所述转轴直径比所述转子铁芯的转轴孔内径小至多0.015mm。如申请专利范围第6项所述之一种高精度电动机，其中，所述端盖包括轴承座和定子支撑部，所述定子支撑部的空心圆柱状下端紧扣在所述定子铁芯的外圆周表面上，所述空心圆柱状下端内侧设置有台阶状止口，抵在所述定子铁芯的端面上。如申请专利范围第9项所述之一种高精度电动机，其中，所述定子铁芯以及紧扣在所述定子铁芯两端的前后两个端盖通过螺钉固定在一起。如申请专利范围第9项所述之一种高精度电动机，其中，所述端盖的轴承座内装配轴承，所述轴承座的内外两侧分别设有轴承盖，通过螺钉固定在所述轴承座上将所述轴承夹紧。如申请专利范围第6项所述之一种高精度电动机，其中，所述转子铁芯由复数个圆形转子冲片铆合成一体。如申请专利范围第6项所述之一种高精度电动机，其中，所述定子铁芯由复数个圆形定子冲片和分别叠加在两端的两片形状与所述定子冲片一致的厚钢片铆合成一体，所述厚钢片的厚度大于等于0.3mm，所述定子铁芯两个端面的平行度小于等于0.008mm。如申请专利范围第6项所述之一种高精度电动机，其中，经过研磨后，所述转子铁芯外圆周表面与所述定子铁芯内孔表面之间的气隙小于等于0.175mm。一种电动机，其电动机的装配方法，包括：将转轴直接压入转子铁芯的转轴孔内，使得所述转轴与所述转子铁芯的转轴孔呈全接触的紧配合；将外圆周已经过研磨的所述转子铁芯套在内孔冲压直径等于所述转子铁芯的冲压外径的定子铁芯的内孔内，且所述定子铁芯的外圆周、内孔和两端端面在装配前已分别经过研磨；将前后两个端盖上的空心圆柱状下端分别紧扣在所述定子铁芯两端的外圆周表面上，所述空心圆柱状下端内侧设置的台阶状止口抵在所述定子铁芯的端面上，并通过螺钉将所述定子铁芯与所述前后两个端盖固定在一起。如申请专利范围第15项所述之一种高精度电动机，其电动机的装配方法，所述转子铁芯由复数个圆形转子冲片铆合成一体。如申请专利范围第15项所述之一种高精度电动机，其电动机的装配方法，所述定子铁芯由复数个圆形定子冲片和分别叠加在两端的两片形状与所述定子冲片一致的厚钢片铆合成一体，所述厚钢片的厚度大于等于0.3mm，所述定子铁芯的两个端面的平行度小于等于0.008mm。如申请专利范围第15项所述之一种高精度电动机，其电动机的装配方法，所述转子铁芯外圆周表面与所述定子铁芯内孔表面之间的气隙小于等于0.175mm。如申请专利范围第15项所述之一种高精度电动机，其电动机的装配方法，所述转轴直径比所述转子铁芯的转轴孔内径小至多0.015mm。 |
