一种板带热连轧机组板形板厚在线协调控制方法

摘要

一种用于板带热连轧机组板形板厚在线协调控制方法，属于板带材热连轧技术领域。其特征在于操作步骤为：(1)收集n机架热连轧机组设备及轧制规程参数；(2)现场采集轧制力及末架板凸度偏差值；(3)计算各机架板形刚度；(4)令末架出口厚度不变；(5)由末架开始逆计算第i机架机械板凸度变化量；(6)计算第i机架轧制力及入口厚度变化量；(7)计算第i机架新的入、出口厚度；(8)计算第i架新的压下量及调整量；(9)根据等比例凸度条件计算第i-1机架出口板凸度偏差值；(10)重复(5)～(9)步骤可得2～n机架压下量调整量；(11)计算第一机架压下量调整量；(12)根据压下量调整量进行在线调控，可达到对板形板厚协调控制的目的。

主权项

1.一种板带热连轧机组板形板厚在线协调控制方法，其特征在于操作步骤如下：(1)收集板带热连轧机组的有关设备参数，包括各机架工作辊直径D_1i、支撑辊直径D_2i、支撑辊轴颈直径d_2i、轧辊辊身长度L_i、压下螺丝中心距l_i以及轧机的刚度M(i-机架数，i＝1，2，…，n)；(2)收集有关轧制工艺规程参数，包括各机架入口及出口厚度H_i、h_i、各机架压下量Δh_i、轧件的宽度b、轧件的塑性系数Q_i；(3)现场实时采集各机架的实测轧制力P_i及末机架出口板带凸度偏差值ΔCh_n；(4)根据解析板形刚度理论计算各机架的轧机板形刚度m_i和轧件板形刚度q_i；(5)令机组末机架出口厚度保持不变：h′_n＝h_n；(6)由末机架开始计算第i机架机械板凸度的变化量：${\mathrm{\Delta C}}_i=\frac{(q_i+m_i)}{m_i}\Delta {\mathrm{Ch}}_i;$(7)计算第i机架轧制力的变化量：ΔP_i＝m_iΔC_ib；(8)计算第i机架入口厚度的变化量：(9)计算第i机架新的入口厚度：H′_i＝H_i+ΔH_i，第i-1机架新的出口厚度：h′_i-l＝H′_i；(10)计算第i机架新的压下量：Δh′_i＝H′_i-h′_i；(11)计算第i机架压下量的调整量：Δ²h_i＝Δh′_i-Δh_i；(12)根据等比例凸度条件计算第i-1机架的出口板凸度偏差值${\mathrm{\Delta Ch}}_{i-1}=\frac{{\mathrm{\Delta Ch}}_i\times h_{i-1}^{\prime }}{h_i^{\prime }};$(13)重复第(6)～(12)步骤可得到第2～n机架压下量的调整量；(14)计算第一机架压下量的调整量(15)根据由以上步骤得到的板带热连轧机组各机架压下量的调整量进行在线调控，即可达到对板形板厚协调控制的目的。