发明名称 一种圆形棒材挤出机成型控制装置及控制方法
摘要 本发明公开了一种圆形棒材挤出机成型控制装置及控制方法,所述的成型控制装置包括口模成型装置和工艺参数控制系统,所述的口模成型装置的无气辅段口模上开有熔体参数测试口、口模进气盖板上开有润滑气体流量测量口、气辅口模和气辅口模外套上开有润滑气体压力和温度测量口,所述的工艺参数控制系统包括熔体参数控制装置和润滑气体参数控制装置。所述的方法包括输入润滑气体、实施熔体参数控制和润滑气体参数控制。由于本发明使挤出成型由非滑移粘着挤出方式转换成近似完全滑移非粘着挤出方式,塑料熔体在流道内呈柱塞状挤出,实现了降低挤出压力,节省能耗,基本消除了离模膨胀,提高了制品精度,减少材料浪费,缩短了成型周期,节约了成本。
申请公布号 CN101863115A 申请公布日期 2010.10.20
申请号 CN201010180226.6 申请日期 2010.05.18
申请人 大连海事大学 发明人 马文琦;熊伟;王海涛;弓永军;关广丰;张增猛
分类号 B29C47/92(2006.01)I 主分类号 B29C47/92(2006.01)I
代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人 李洪福
主权项 一种圆形棒材挤出机成型控制装置,所述的挤出机包括挤出螺杆机、调节器及成型控制装置,其特征在于:所述的成型控制装置包括口模成型装置和工艺参数控制系统,所述的口模成型装置包括无气辅段口模(16)、口模进气盖板(20)、气辅口模外套(18)、气辅口模(21)和密封圈(19),所述的气辅口模(21)外侧安装有气辅口模外套(18),所述的气辅口模外套(18)通过密封圈(19)与口模进气盖板(20)连接;所述的无气辅段口模(16)、口模进气盖板(20)、密封圈(19)、气辅口模外套(18)、气辅口模(21)构成一条润滑气体气路,所述的无气辅段口模(16)、气辅口模外套(18)和气辅口模(21)形成封闭气室(17);所述的无气辅段口模(16)上沿径向开有熔体参数测试口(1),所述的口模进气盖板(20)上沿轴向开有润滑气体进气口,同时作为润滑气体流量测量口,所述的气辅口模(21)和气辅口模外套(18)沿轴向开有润滑气体压力和温度测量口(15);所述的工艺参数控制系统包括熔体参数控制装置和润滑气体参数控制装置,所述的熔体参数控制装置由熔体压力传感器(5)、熔体温度传感器(4)、熔体温度控制器(2)、熔体压力控制器(3)、A/D转换器(12)、神经网络控制器(13)、D/A转换器(14),所述的熔体压力传感器(5)和熔体温度传感器(4)分别安装在熔体参数测试口(1)内、通过数据线依次与A/D转换器(12)、神经网络控制器(13)和D/A转换器(14)连接,所述的熔体温度控制器(2)和熔体压力控制器(3)分别通过数据线与D/A转换器(14)连接;所述的润滑气体参数控制装置包括气体压力传感器(8)、气体温度传感器(7)、气体流量传感器(6)、气体压力控制器(11)、气体流量控制器(9)、气体温度控制器(10)、A/D转换器(12)、神经网络控制器(13)、D/A转换器(14),所述的气体压力传感器(8)和气体温度传感器(7)分别安装在润滑气体压力和温度测量口(15)内、所述的气体流量传感器(6)安装在润滑气体流量测量口内,所述的气体压力传感器(8)、气体温度传感器(7)和气体流量传感器(6)分别通过数据线依次与A/D转换器(12)、神经网络控制器(13)和D/A转换器(14)连接,所述的气体压力控制器(11)、气体流量控制器(9)和气体温度控制器(10)分别通过数据线与D/A转换器(14)连接。
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