发明名称 一种羟乙基纤维素纤维的制备方法
摘要 本发明涉及一种羟乙基纤维素纤维的制备方法,包括:(1)以含30wt%α纤维素的碱纤维素为原料,在真空中于25℃与环氧乙烷反应,生成低摩尔取代度的羟乙基纤维素HEC;(2)将上述HEC在-5℃溶解于NaOH水溶液中,配制成质量百分比浓度为5~12%的羟乙基纤维素纺丝原液;(3)将上述制备的纺丝原液采用湿法纺丝方法成型。本发明所用原料环境友好、低能耗,制备方法工艺简单,可连续化生产,有利于工业化推广,并且通过该方法能纺制出具有较好力学性能的新型羟乙基纤维素纤维。
申请公布号 CN101864607A 申请公布日期 2010.10.20
申请号 CN201010207635.0 申请日期 2010.06.23
申请人 东华大学 发明人 王夏琴;李冬梅;胡祖明;周兴平;张敬芳;李雪峰
分类号 D01F2/28(2006.01)I;D01D1/02(2006.01)I;D01D5/06(2006.01)I;C08B11/08(2006.01)I 主分类号 D01F2/28(2006.01)I
代理机构 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人 黄志达;谢文凯
主权项 一种羟乙基纤维素纤维的制备方法,包括:(1)低取代度羟乙基纤维素HEC纤维的制备以含30wt%α纤维素的碱纤维素为原料,在真空中于25℃与环氧乙烷反应1~2小时,其中环氧乙烷:碱纤维素中α纤维素摩尔比为0.2~1.6∶1,得到淡黄色产物,经中和、洗涤、过滤得低摩尔取代度的HEC;(2)HEC纺丝原液的配制将上述低摩尔取代度HEC在-5℃下,溶解于NaOH水溶液中,连续搅拌1小时后停止,制得纺丝原液;(3)HEC纤维的纺丝成型将上述制得的纺丝原液采用湿法纺丝成型,湿法纺丝工艺参数为:喷丝孔数为6~200孔,喷丝孔直径为0.08~0.8mm;凝固浴温度为35~65℃,凝固浴的组成为硫酸锌的质量百分含量为1.8%,硫酸钠的质量百分含量为26%,其余为水;水洗、牵伸浴是温度为30~50℃的水浴,第一牵伸辊的纺丝速度为2~10m/min,拉伸倍数为1.1~2.5。
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