超精密车削中工件和主轴回转中心自动对正系统及方法

摘要

本发明属于光学测量和加工技术领域，涉及一种超精密车削中工件和主轴回转中心自动对正系统，包括夹具、图像采集装置、推出式电磁铁、控制器和计算机，工装夹具的外径小于工件的外径，通过真空吸盘吸附于主轴端面上，图像采集装置包括位于同一光轴的背光灯、远心镜头和高速摄像机，背光灯可照射平行光，置于工件的后侧与主轴端面之间，其采集的工件的亮暗图像被送至摄像机，在夹具正下方设置有推出式电磁铁，计算机根据亮暗图像进行计算，求取工件的偏心量，记录偏心量最大处，并在偏心量大于预设值时，使推出式电磁铁在该最大处对夹具进行敲击，进行工件的位置调整。本发明同时提供一种采用上述对正系统实现的超精密车削中工件和主轴回转中心自动对正方法，本发明能够实现调整过程的完全自动化，提高对正效率和对正精度。

主权项

一种超精密车削中工件和主轴回转中心自动对正系统，包括固定工件的工装夹具、图像采集装置、推出式电磁铁、控制器和计算机，所述工装夹具的外径小于工件的外径，通过真空吸盘吸附于主轴端面上，在夹具正下方设置有推出式电磁铁，所述图像采集装置包括位于同一光轴的背光灯、远心镜头和高速摄像机，所述背光灯可照射平行光，置于工件的后侧与主轴端面之间，所述图像采集装置采集的工件的亮暗图像被送至摄像机，所述控制器用于根据计算机发送的指令控制推出式电磁铁的启闭，从而控制推出式电磁铁对夹具的敲击，所述计算机根据亮暗图像进行计算，求取工件的偏心量，记录偏心量最大处，并在偏心量大于预设值时，使推出式电磁铁在该最大处对夹具进行敲击，进行工件的位置调整。