一种低温环境下使用的高强度钢板的制造方法

摘要

一种低温环境下使用的高强度钢板的制造方法。钢的化学成分按质量百分数为：C：0.06～0.10％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.9～1.40％，Ti：0.010～0.030％，V：0.01～0.06％，Cr：0.0～0.40％，Ni：0.10～0.30％，Mo：0.10～0.30％，余量为Fe，成分碳当量要求≤0.45％，生产钢板厚度规格为10～60mm。采用控轧控冷和热处理工艺进行性能控制，优点在于，生产的钢板较同等级钢板综合力学性能大幅改善：厚度处于10～60mm，屈服强度可稳定达到≥490MPa，抗拉强度可稳定达到60kg级，-60℃低温冲击功均值稳定达到≥100J，完全能够满足在-60℃的低温环境下对钢板的高性能要求。

主权项

一种低温环境下使用的高强度钢板的制造方法，钢的化学成分按质量百分数为：C：0.06～0.10％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.9～1.40％，Ti：0.010～0.030％，V：0.01～0.06％，Cr：0.0～0.40％，Ni：0.10～0.30％，Mo：0.10～0.30％，余量为Fe，成分碳当量要求≤0.45％，其特征在于：(1)加热制度：将钢坯加热到1200～1250℃，保证钢坯均热时间0.5～1.0小时；(2)轧制工艺：控制生产钢板压缩比≥4.0，轧制分两阶段轧制，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制，加大钢坯在再结晶区轧制道次压下率，使其稳定大于8％，要求至少有2道稳定≥15％；中间待温厚度控制在成品厚度的2.0～4.0倍，控制未再结晶区开轧温度为820～850℃，终轧温度在800～820℃；(3)水冷工艺：热轧后进行水冷，终冷温度控制在650～720℃，冷却速度控制在5～12℃/s；(4)热处理工艺：钢板淬火温度要求在完全奥氏体化温度以上30～50℃，本发明采用910～950℃，保证钢板心部达到此温度的时间在20min以上，回火处理时，采用回火温度620～700℃，保温时间大于20min，保证钢板回火温度和保温时间的匹配，获得较高强度的同时具有较好的冲击韧性。