发明名称 弥散贯通气体导入出气头制造方法
摘要 一种弥散贯通气体导入出气头制造方法,该方法为在耐高温的微米级高纯金属氧化物颗粒中加入碱性液体,并搅拌均匀,高压成型后再烧结完成出气头制件,最后在气头底部装入金属导管并用金属板做护套,以保证气体由顶部溢出。采用本发明的方法制造出的出气头制件,气体出气均匀,有利于有效改善熔液流动,使得熔液中的温度分布均匀,反应充分,有效去除杂质,同时避免气体浪费;颗粒空隙小,不易堵塞,有利于延长出气头自身的使用寿命。经实践,采用本方法制造的出气头在使用氧气的情况下可连续使用50次,使用氩气的情况下可连续使用100次。
申请公布号 CN101392306B 申请公布日期 2010.09.08
申请号 CN200810070926.2 申请日期 2008.04.15
申请人 南安市三晶阳光电力有限公司 发明人 郑智雄;林霞;戴文伟;胡满根;闻震利;洪紫州
分类号 C21C5/48(2006.01)I;F27D23/00(2006.01)I;C04B35/66(2006.01)I 主分类号 C21C5/48(2006.01)I
代理机构 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人 张松亭
主权项 一种弥散贯通气体导入出气头制造方法,其特征在于:(1)、选择耐高温的高纯金属氧化物,将其研磨成直径为75~10μm的颗粒;(2)、在高纯金属氧化物中加入碱性液体,并搅拌均匀;(3)、将搅拌均匀的高纯金属氧化物颗粒装入成型模具;(4)、高压成型,取出制件;(5)、将制件放置于避光处5~12天,让碱性液体继续挥发;(6)、将制件送到高温炉中进行烧结,以每小时升温1~5℃的速度升温至1000℃,保温48小时,再以每小时1~5℃的速度降温到200℃取出;(7)、出气头烧结完成后,在气头底部装入金属导管并用金属板做护套。
地址 362000 福建省南安市霞美镇光电信息产业基地