发明名称 一种处理芳香羧酸生产中溶剂及副产物的方法
摘要 本发明涉及一种处理芳香羧酸生产中溶剂及副产物的方法,处理的原料包括芳香羧酸生产中的溶剂醋酸、副产物醋酸甲酯和水,整个工艺流程中有萃取塔、共沸精馏塔、溶剂回收塔、催化精馏塔和四元组分分离塔;本发明将价值不大的醋酸甲酯水解成醋酸和甲醇,降低了PTA生产过程中的醋酸单耗,提升了装置的经济价值;醋酸甲酯水解使用的水来自于醋酸提浓后产生的废水,有效利用了水资源,减少了废水处理量,降低了生产成本;而且本发明沸剂用量降低,消耗量也相应降低,具有高效、节能等特点。
申请公布号 CN101792386A 申请公布日期 2010.08.04
申请号 CN201010105696.6 申请日期 2010.02.04
申请人 南京工业大学 发明人 管国锋;万辉;白新伟
分类号 C07C63/26(2006.01)I;C07C51/42(2006.01)I;C07C53/08(2006.01)I;C07C51/09(2006.01)I;C07C31/04(2006.01)I;C07C29/09(2006.01)I 主分类号 C07C63/26(2006.01)I
代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人 徐冬涛;袁正英
主权项 一种处理芳香羧酸生产中溶剂及副产物的方法,其具体步骤如下:A.醋酸混合溶液(1)和四元组分分离塔(T5)塔釜得到醋酸水溶液(19)从萃取塔填料段(A2)顶部进入,倾析器(D1)中分层后的有机相(9)中占质量的20%~90%的有机物(11)作为萃取剂和补充的萃取剂(2)从萃取塔填料段(A2)底部进入,在萃取塔(T1)中逆流接触,萃取塔(T1)塔釜得到萃余相(6),塔顶得到萃取相(4);B.步骤A中的萃取相(4)与醋酸溶液(5)一起进入共沸精馏塔(T2),倾析器(D1)中分层后的有机相(9)中占质量的10%~80%的有机物(8)从共沸精馏塔(T2)塔顶进入,塔釜得到提浓的醋酸(10),返回氧化反应器使用;塔顶产物冷凝后得到溶剂、水和醋酸甲酯的混合物(7);C.步骤B中的塔顶产物(7)进入倾析器(D1),汽相为醋酸甲酯(18),液相在倾析器(D1)中静置分层,分层后的有机相(9)中质量的20%~90%的有机物(11)进入萃取塔(T1),分层后的有机相(9)中质量的10%~80%的有机物(8)返回共沸精馏塔(T2);分层后的水相(12)与步骤A的萃余相(6)一起进入溶剂回收塔(T3);D.溶剂回收塔(T3)塔顶得到醋酸甲酯(15);侧线采出溶剂(14),返回倾析器(D1)循环使用;回收塔塔釜产物水相(13)中质量的50%~95%的水(17)送至污水处理装置处理;E.步骤C得到的醋酸甲酯(18)与步骤D得到的醋酸甲酯(15)从催化精馏塔反应段(A4)底部进入;步骤D中塔釜产物水相(13)中质量的5%~50%的水(16)从催化精馏塔反应段(A4)顶部进入;催化精馏塔反应段(A4)装有强酸型阳离子交换树脂催化剂;催化精馏塔(T4)塔釜得到的醋酸、水、甲醇、醋酸甲酯四元混合物(21)进入四元组分分离塔(T5);F.四元组分分离塔(T5)塔顶得到醋酸甲酯和甲醇混合物(20),返回至催化精馏塔反应段(A4)的底部,循环利用;侧线采出甲醇(22);四元组分分离塔塔釜得到醋酸水溶液(19),返回至萃取塔填料段(A2)的顶部,提浓、回收醋酸。
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