钼镍矿综合处理的方法

摘要

本发明公开了一种钼镍矿综合处理的方法，要解决的技术问题是达到钼镍锌铜铅有高的浸出率，综合利用炭质钼镍矿的有价成分。本发明包括以下步骤：原矿材料磨到100-400目，预浸，终浸，终浸渣的处理，预浸液的分离。本发明与现有技术相比，综合回收率高，钼镍浸出率达到99％，其他有色金属达到96％，避免有价成分在随后的分离过程中流失，预浸液在工艺中封闭循环，消除废水排放，工艺对设备的要求低，所用化工原料廉价，工艺条件温和，成本低，消除了传统高温高压操作带来的安全隐患，生产过程易于实现机械化。

主权项

一种钼镍矿综合处理的方法，包括以下步骤：一、炭质钼镍矿原矿材料磨到100-400目；二、用终浸液对磨后的原矿材料进行预浸，所得固相为预浸渣，预浸的工艺条件是：原矿材料与终浸液质量比＝1∶5-10，温度：90-120度，压力：0-2大气压，时间30-120分钟，终浸液成分为：钼5-25g/l、镍3-25g/l、氯50-300g/l；三、预浸渣终浸得到终浸渣，预浸渣与浸液的质量固液比为6-12，通入氯气，终浸的工艺条件是：铁离子浓度1-8M，温度85-150度，压力0-5大气压，时间30-7200分钟，尾液加入质量比为10-30％的母液作为浸液，尾液成分：氯化铵1-10g/l、硫酸铵1-10g/l及低于50g/l的钠、钾、铁和铝，低于1g/l的铜、铅、锌、钼和镍，母液成分：铁20-125g/l、氯45-300g/l、氨根离子1-20g/l；四、终浸渣与氨水质量固液比为1-0.1，pH≥10，在室温下搅拌1小时，离心分离后得到液相为氨洗水；五、氨洗水通入蒸汽加热蒸氨，蒸出氨气后的母液于结晶槽冷却结晶，结晶为四钼酸铵产品；所述预浸所得液相为预浸液，用硫氢化铵沉淀铜、银、铅、锌，用氨水调整硫化沉淀过程的pH为3，所述硫氢化铵沉淀后的液相，经蒸发器后产生的固体，再经盐酸及双氧水溶解并煮沸，经过阴离子交换柱，钼被吸附在柱上，用氨水解吸钼，经氯化镁除磷后蒸发结晶为四钼酸铵产品，所述阴离子交换柱用后的交换余液，用氨-硫氢化铵进一步硫化到pH＝6，所得沉淀物用氢氧化钠NaOH中和，控制pH＝11，经离心机分离，沉淀渣经硫酸溶解得到结晶硫酸镍产品。