用于大型悬挂式往复炉排的不漏煤前出风往复炉排片

摘要

本发明是用于大型悬挂式往复炉排的不漏煤前出风往复炉排片，涉及利用空气动力学原理，用于在倾斜角12-25°的14-700MW大型悬挂式工业往复炉排锅炉上的，不漏煤前出风往复炉排片，属于国际专利分类F23H燃煤锅炉技术领域。面对未来，大型或超大型往复炉排锅炉发展，解决不受燃烧送风的随机工况变化的限制、实施等压送风与炉排片条缝出风口的燃烧布风均衡问题，成为大型化发展研究焦点，不漏煤前出风往复炉排片，全部采用变截面通风槽结构设计、其截面沿通风方向逐渐减少，使燃烧空气经变截面通风槽、通风动态背压腔、到炉排条缝出口，改变通风动态背压腔的通风动态气流，使静压平衡。炉排片的窄条结构、炉排片的组合加密条缝，二次控制燃烧送风过程中的燃烧空气动压，保持静压平衡；实现对炉排片条缝出口的燃烧空气等压均衡布风，直接作用于燃烧煤层。解决了横向前端垂直条缝线性通风问题，从根本上改变了在燃烧煤层高温区的燃烧受热方向和炉排片的机械强度，充分发挥了往复炉排的破焦和燃料层翻滚推进特性，成为本发明的核心技术。

主权项

一种用于大型悬挂式往复炉排的不漏煤前出风往复炉排片，其特征在于：它包连接限位销轴(1)、垫圈(2)、开口销(3)，连接大型往复炉排片的左片(4)，大型往复炉排的右片(5)构成组合单元，分别安装在水冷悬挂活动推进架单元，或水冷固定架单元上的单元组件，安装在水冷悬挂活动推进架单元上的活动往复炉排片单元(6)，在安装在水冷悬挂固定推进架单元上的往复炉排片固定片单元(7)上的做往复推煤运动，实现推动各种燃烧工况下的燃烧煤层的拨火、煤层的推进翻滚和破焦的燃烧需要；来自炉排等压风室的燃烧空气，沿炉排片工作筋板侧通风道，经变截面通风槽的二次等压处理后，进入往复炉排片组合构成的通风动态背压腔(31)、炉排片通风条缝，分别向炉排片上部、前部条缝出风口均匀布风；往复炉排片左片(4)，炉排片呈长条形状250-400mm(8)，炉排片宽度(9)25-40mm，往复炉排片的前端断面呈130-150mm圆弧形(10)，构成50-60°推煤圆弧角，前端圆弧外表面通风槽(11)保障了前端通风均布性能与冷却性能，圆弧面前条缝出风口(12)线性送风；从根本上改变了在燃烧煤层高温区的燃烧受热方向和炉排片的机械强度，改善了燃烧通风条件，充分发挥了往复炉排片的破焦和燃料层翻滚推进特性，推动受力时，前端在连接限位轴的作用下成为一个整体单元，不会因为受力出现缝隙岔口，漏风、漏煤影响燃烧稳定运行；往复炉排片左片(4)的下部中间设有工作筋板(13)、后部设有中间圆弧卡位筋板(14)，圆弧卡位筋板(14)、前端是固定限位(15)、后端是固定限位(16)、工作筋板的前部设有定位连接孔(17)；炉排片凹面一侧设有中间限位(18)、后端限位(19)，炉排片凸面一侧的上部、前圆弧线内设有插接防漏煤线条台(20)、内侧面沿通风方向逐渐减少的变截面通风槽①(21)、上部平面设有变截面通风槽②(22)、上部内侧面、圆弧面设有变截面通风槽③(23)，二次控制燃烧送风空气的动压达到等压，实现炉排片条缝出风口布风均衡；往复炉排片左片(5)下部设有中间工作筋板(24)、后部设有中间圆弧卡位筋板(25)、前端固定限位(26)、后端固定限位(27)、工作筋板的前部设有定位连接孔(28)，炉排片凹面一侧设有中间限位(29)、后端限位(30)。