利用废弃印刷线路板中的金属粉末制备超细氧化铜的方法

摘要

本发明涉及一种利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备超细氧化铜的方法，属化学化工萃取分离工艺技术领域。本发明通过微乳液界面沉淀理论，将金属粉体中的铜析出，最终制得氧化铜。本发明的主要步骤为：先用硫酸将含铜金属粉体溶解，同时添加辅助剂氯化钠和硫酸铜使金属粉体完全溶解，然后用N902萃取剂萃取溶液中的铜离子，再用草酸溶液反萃含铜的N902负载有机相，获得超细氧化铜前驱物草酸铜沉淀，最后将所述草酸铜沉淀放入煅烧炉中煅烧，即获得超细氧化铜粉体。本发明方法工艺简单，成本低，对环境不会造成二次污染；并且能达到固体废料资源化利用的目的。

主权项

一种利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备超细氧化铜的方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.取一定量的废弃印刷线路板中的含铜金属粉末浸于硫酸中，使其溶解；含铜金属粉末与硫酸溶液的质量比为1∶10～15，浸取温度为室温；同时在上述浸取溶液中添加少量氯化钠和硫酸铜；氯化钠和硫酸铜的加入量以含铜金属粉末的重量为基准，各为含铜金属粉末的4～10％，同时吹入空气；用电磁搅拌机搅拌5～6小时，直至完全溶解。b.用煤油稀释萃取剂，该萃取剂为螯合萃取剂N902，主要成分为2-羟基-5-壬基水杨醛肟；煤油稀释后的N902萃取剂的质量百分比浓度为30％；在进行萃取工艺过程中，控制有机相中铜的含量为0.10～0.15mol/L；c.然后再用草酸溶液进行反萃，草酸的浓度为0.01～0.012mol/L；萃取和反萃的体积比控制在1∶1；通过反萃工艺，得到草酸铜沉淀；d.将上述所得草酸铜沉淀进行离心分离，再用去离子水洗涤、干燥后，放入煅烧炉内，温度控制在350～400℃，时间为2～3小时；随后随炉冷却至室温，最终得到超细氧化铜粉体。