低钍氧化镥的制备方法

摘要

本发明涉及一种低钍氧化镥的制备方法，是利用经过溶剂萃取分离出的氯化镥为原料，先采用0.5-2.0mol/L N235萃取剂的异辛醇或煤油溶液，经过3-10级第一次逆流萃取，然后采用0.1-2mol/L的碱类洗涤剂溶液对该萃入钍的有机相进行3-10级逆流选择性洗涤反萃；然后低钍的氧化镥再通过另外一种萃取剂0.1-1.0mol/L环烷酸的煤油溶液进行分离，然后采用0.5-2mol/L的酸性洗涤剂对该萃入钍的有机相进行3-10级逆流选择性洗涤反萃，除钍后的水相氯化镥经过草酸沉淀、洗水和脱水干燥后，再在750-1000℃条件下灼烧，所得的产品就是低钍的氧化镥。本发明方法稀土与钍分离彻底，且有机萃取剂价格低。

主权项

一种低钍氧化镥的制备方法，其特征在于所述方法是利用经过溶剂萃取分离出的氯化镥为原料，先采用0.5-2.0mol/L N235萃取剂的异辛醇或煤油溶液，经过3-10级第一次逆流萃取，使氯化镥原料中的钍萃入有机相中，然后采用0.1-2mol/L的碱类洗涤剂溶液对该萃入钍的有机相进行3-10级逆流选择性洗涤反萃，将萃取到有机相的钍经过洗涤反萃后排掉，以使有机相经过反萃干净后一直循环利用，同时低钍的氯化镥留在水相中，从而使氯化镥与氯化钍分离；然后低钍的氧化镥再通过另外一种萃取剂0.1-1.0mol/L环烷酸的煤油溶液进行分离，经过5-20级第二次逆流萃取，使钍萃入有机相中，然后采用0.5-2mol/L的酸性洗涤剂对该萃入钍的有机相进行3-10级逆流选择性洗涤反萃，将萃取到有机相的钍经过洗涤反萃后排掉，以使有机相可以一直循环利用，同时更低钍的氧化镥留在水相中，从而使氯化镥与氯化钍进一步分离，除钍后的水相氯化镥经过草酸沉淀、洗水和脱水干燥后，再在750-1000℃条件下灼烧，所得的产品就是低钍的氧化镥。