发明名称 装饰铬的镀覆工艺
摘要 本发明公开了一种可提高装饰铬组合镀层耐蚀性能的装饰铬的镀覆工艺,主要包括以下步骤:除油、活化、电镀镍、化学复合镀、电镀铬,通过在电镀镍层上镀覆含有不导电固体微粒的化学复合镀层,然后在此含有不导电固体微粒的化学复合镀层上进行电镀铬以形成微孔铬。本发明有益效果:无论零件外形是否复杂,铬镀层微孔均布,具有均匀耗散腐蚀电流的独特性能,电镀镍层厚度减少,显著提高装饰铬组合镀层耐蚀等级。
申请公布号 CN101054672B 申请公布日期 2010.05.26
申请号 CN200710009023.9 申请日期 2007.05.23
申请人 泉州师范学院 发明人 尹国光
分类号 C23C28/02(2006.01)I;C25D5/34(2006.01)I;C23G5/00(2006.01)I;C23G1/02(2006.01)I;C25D3/38(2006.01)I;C25D3/12(2006.01)I;C23C18/34(2006.01)I;C25D3/04(2006.01)I;C25D5/12(2006.01)I 主分类号 C23C28/02(2006.01)I
代理机构 泉州市文华专利代理有限公司 35205 代理人 陈雪莹
主权项 装饰铬的镀覆工艺,通过如下方案实现:先将镀件基体依次经过除油、活化工序后,再进行电镀镍工序,其特征在于:在所得到的电镀镍层上进行化学复合镀镍磷,镀覆含有纳米SiO2不导电固体微粒的化学复合镍磷合金镀层,最后在此含有纳米SiO2不导电固体微粒的化学复合镍磷合金镀层上进行电镀铬以形成微孔铬;上述除油工序采用以下成分组成的溶液:NaOH:10~80g/L、Na2CO3·10H2O:20~60g/L、Na3PO4·12H2O:20~70g/L、Na2SiO3:1~10g/L、OP乳化剂:0.5~3ml/L,在温度80~90℃处理时间5~20分钟,除去镀件基体的油污。
地址 362000 福建省泉州市丰泽区东海滨城