两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法

摘要

本发明的两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法是在辊卷绕状态下连续制造不存在纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺积层体的方法，将在没有粘接剂的情况下使聚酰亚胺类绝缘体层加热固化而积层的单面导体积层体和由导电性金属箔构成的基材连续导入到压辊之间，通过热压使导电性金属箔积层一体化，上述压辊具有表面温度均一化装置和在区域部以及两侧区域部产生不同热膨胀的位于内部的加热控制装置，由上述加热控制装置将区域部的内壁面的温度加热到高于两侧区域部的内壁面5～20℃，从而利用区域部的热膨胀自动地修正压辊间隙调整时的微小倾斜引起的所加压力的不均匀，同时进行热压使之积层一体化。

主权项

一种两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法，将包括单面导体积层体和导电性金属箔(M2)的基材连续导入到一对压辊之间，所述单面导体积层体在导电性金属箔(M1)的单面上不用粘接剂而使由聚酰亚胺类树脂形成的绝缘体层加热固化而积层，在上述绝缘体层的顶层上通过热压使导电性金属箔(M2)积层一体化，其特征在于：上述一对压辊具有利用加热介质进行加热的表面温度均一化装置和在中央区域部以及两侧区域部产生不同热膨胀的内部加热控制装置，在使上述基材连续通过压辊之间时，由上述加热控制装置将中央区域部的内壁面加热到高于两侧区域部的内壁面5～20℃的温度，从而利用中央区域部的热膨胀自动地修正压辊间隙调整时的微小倾斜引起的所加压力的不均匀，同时进行热压使之积层一体化，并且在使表面粗糙度(Ra)为0.01～5μm的表面粗糙化状态下使用热压辊。