厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺

摘要

本发明涉及一种厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺。该工艺是将球墨铸铁专用生铁料和适量的废钢放置于中频感应炉中，在1350～1450℃下按常规方法熔炼；加入0.1～2.0％的Cu；然后在球化包内加入1～5％的球化剂使石墨球化，球化剂成分为：Mg10.0～12.0％，稀土2.0～3.0％，Si 40.0～45.0％，Ca 2.5～3.0％，Ba 2.5～2.9％，Al＜1.5％，Fe为余量；在浇铸包内预先放入0.1～1％的孕育剂并将铁液倒入浇铸包内，孕育剂成分为：Si 70.0～75.0％，Ca 0.5～0.6％，Al＜1.5％，Bi 1.0～1.2％，Fe为余量，最后浇铸铸件。本发明工艺的优点是：改善石墨的形态，减少畸变石墨，使厚壁球铁的球化率明显得到改善，显著提高铸件的综合力学性能。

主权项

一种厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺，其特征在于该工艺具有以下步骤：1)将球墨铸铁专用生铁料和适量的废钢放置于中频感应炉中，在1350～1450℃下按常规方法熔炼；2)当生铁和废钢全部融化后，将占铁液重量0.1～2.0％的Cu加入铁液，待Cu全部熔化后保持一分钟，以保证Cu在铁液中扩散均匀；3)将占铁液重量1～5％的球化剂放入球化包内，球化剂成分为：Mg10.0～12.0％，稀土2.0～3.0％，Si 40.0～45.0％，Ca 2.5～3.0％，Ba 2.5～2.9％，Al＜1.5％，Fe为余量，在1350～1450℃下将铁液倒入球化包内；在浇铸包内预先放入占铁液重量0.1～1％的孕育剂，孕育剂成分为：Si 70.0～75.0％，Ca 0.5～0.6％，Al＜1.5％，Bi 1.0～1.2％，Fe为余量，再将球化后的铁液倒入浇铸包内；最后，将浇铸包内铁液浇铸成铸件。