发明名称 |
聚烯烃类树脂的发泡板及其制造方法 |
摘要 |
本发明提供具有良好的隔热吸音性能,最终制品形态可以材料再循环,低价格,可连续生产的聚烯烃类树脂组合物的发泡板。一种发泡板的制造方法,其特征在于,使用具有开口直径为0.1~1.0mm、开口数为50~5000的多孔型模具的挤出机,将包含230℃时的熔化张力为5~30g的直链状的聚丙烯类树脂的聚烯烃类树脂组合物和至少包含超临界状态的二氧化碳的发泡剂的混合物,在160~250℃的熔化挤出温度下,释放至大气中而进行挤出发泡,模具的平均一个开口的吐出量V为0.05~0.45kg/小时,模具开口部邻近处的树脂压力设为7~20MPa。 |
申请公布号 |
CN101687361A |
申请公布日期 |
2010.03.31 |
申请号 |
CN200880021692.0 |
申请日期 |
2008.06.27 |
申请人 |
旭玻璃纤维股份有限公司 |
发明人 |
板谷透;大野胜明;尾崎宪吾 |
分类号 |
B29C47/92(2006.01)I;B29C47/12(2006.01)I;B29K23/00(2006.01)I;B29K105/04(2006.01)I |
主分类号 |
B29C47/92(2006.01)I |
代理机构 |
上海专利商标事务所有限公司 |
代理人 |
冯 雅;胡 烨 |
主权项 |
1.一种发泡板的制造方法,其特征在于,使用具有开口直径为0.1~1.0mm、开口数为50~5000的多孔型模具的挤出机,将包含230℃时的熔化张力为5~30g的直链状的聚丙烯类树脂的聚烯烃类树脂组合物和至少包含超临界状态的二氧化碳的发泡剂的混合物,在160~250℃的熔化挤出温度下,释放至大气中而进行挤出发泡,模具的平均一个开口的吐出量V为0.05~0.45kg/小时,模具开口部邻近处的树脂压力设为7~20MPa。 |
地址 |
日本东京 |