多工位轴加工机夹紧装置的工艺方法

摘要

多工位轴加工机夹紧装置的工艺方法，它是以轴V形槽定位技术，在旋转的四个主轴上装有铣削和钻削刀具，将旋转的主轴固定在可左右和前后移动的工作台上，利用旋转主轴的移动先同时铣削轴四个端面，而后工作台自动回到V形槽中心线上，四个主轴同时向轴靠近，在轴上一次钻削四个中心孔，从而在一道工序上一次完成轴端面和中心孔加工。其工艺流程是：锯料—锻造—铣钻—车轴颈—热处理—喷丸—磨轴颈—探伤—检验—包装入库，不仅减少了轴加工工序，降低了工时成本，减轻了劳动强度，提高加工工效近十倍，节约能耗60％以上，而且更重要的是能够确保轴同心度和垂直度，加工精度高，轴产品合格率高。

主权项

1、多工位十字轴加工机夹紧装置的工艺方法，采用四轴联动的数控技术和V形槽定位，在一道工序上一次完成十字轴端面和中心孔加工，即在一道工序上一次装夹，分铣削和钻削两次进刀，完成十字轴四个端面和四个中心孔工序的加工十字轴锻料准备后，直接将十字轴放置在V形槽支承座上，用液压夹紧装置将十字轴固定，将端面加工尺寸和中心孔加工尺寸编制成数字信号，用数字信号控制各传动系统运动来完成加工，而后再将十字轴转到下道轴颈加工工序进行加工，直到十字轴全部加工完成，机械加工设备的多工位十字轴加工机的装置它由机座(14)、油泵(12)、控制箱(13)，移动工作台(2)、支承台(1)、进刀装置(3)、夹紧装置(4)组成，在机座(14)上设置有支承台(1)，在支承台(1)上设置有四个呈十字形的V形定位槽，支承台(1)可快速调换，以适应不同大小的十字轴(17)加工，以支承台(1)为中心，在机座(14)上设置有四个均布的可前后和左右运动的移动工作台(2)，移动工作台(2)包括纵向导轨(19)和横向导轨(20)，驱动电机(10)，螺杆传动装置(11)，在移动工作台(2)上面设有T形固定槽，下面设有螺杆传动装置(11)，螺杆传动装置(11)与驱动电机(10)相连，利用T形槽在每个移动工作台(2)上装有进刀装置(3)，进刀装置(3)包括电机(7)，传动轴(8)和装有铣刀(5)和中心钻(6)的刀盘，在支承台(1)上部设置有一个固定在机座(14)上的夹紧装置(4)，加工时，将十字轴(17)放置在支承台(1)上，启动油泵(12)，将十字轴(17)夹紧，在控制箱(13)内设置好十字轴(17)轴端面和中心孔加工尺寸，将移动工作台(2)和进刀装置(3)移动距离和进刀量设置好，启动电源，进刀装置(3)在纵向和横向导轨(19)和(20)上前后和左右移动，就可一次加工完成十字轴(17)轴端面和轴向中心孔，其特征在于采用多工位的四轴联动数控技术，以及十字轴V形槽定位技术，在旋转的四个主轴上装有铣削和钻削刀具，将旋转的主轴固定在可左右和前后移动的工作台上，利用旋转主轴的移动先同时铣削十字轴四个端面，而后工作台自动回到V形槽中心线上，四个主轴同时向十字轴(17)靠近，在十字轴(17)上一次钻削四个中心孔，从而完成本项目专用设备的加工，其工艺流程：锯料——锻造——铣钻——车轴颈——热处理——喷丸——磨轴颈——探伤——检验——包装入库；