一种热剪切模具的剪切刃堆焊工艺

摘要

一种热剪切模具的剪切刃堆焊工艺，属于剪切模具技术领域，包含热剪切模具的刀套(4)、刀板(1)本体；堆焊工艺具体步骤为：修正—预热—焊接—淬火—回火—冷却—修磨—检验、探伤—入库工序流程；本发明有效的提高了刀板、刀套使用效果，提高了生产效率，节约了模具材料，降低了模具成本。

主权项

1、一种热剪切模具的剪切刃堆焊工艺，包含热剪切模具的刀套(4)、刀板(1)本体；其特征在于：堆焊工艺具体步骤如下：a)、修正在刀板(1)的切削刃(2)处车削凹台阶(3)至所需尺寸，在刀套(4)内环处车削凹槽(5)至所需尺寸；b)、预热通过箱式电炉将刀板(1)、刀套(4)加热到500～600℃；焊条须在200℃左右烘至少1小时；c)、焊接使用特种耐磨焊条，采用直流焊机小电流短弧焊接法，在预热的刀板(1)凹台阶(3)处、刀套(4)凹槽(5)处分别进行堆焊，所述堆焊厚度大于车槽前形状至少0.5毫米，并达到焊条与刀板(1)凹台阶(3)、刀套(4)凹槽(5)形成冶金结合形式；d)、淬火将焊接后的刀板(1)、刀套(4)在加热炉内加热到1000～1050℃，保温2～4小时；随后取出刀板(1)、刀套(4)放入油性淬冷介质中冷却；e)、回火将刀板(1)、刀套(4)在加热炉内加热至540～600℃，保温1～3个小时；f)、冷却将回火后的刀板(1)、刀套(4)立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹现象的发生；g)、修磨使用砂轮机修磨冷却后的刀板(1)、刀套(4)堆焊处至图纸要求的刀板(1)、刀套(4)外形尺寸；h)、检验、探伤用超声波探伤探测刀板(1)、刀套(4)焊缝中是否存在气孔、夹渣、裂缝、未焊透缺陷；i)、入库将探伤合格刀板(1)、刀套(4)入库待用。