发明名称 |
一种单机架四辊轧机轧制节奏的优化方法 |
摘要 |
本发明涉及一种中厚板轧制生产线生产过程优化控制的方法,特别涉及一种单机架四辊轧机轧制节奏的优化方法,属于钢板轧制过程控制技术领域。本发明首先通过压下规程的设计,分别获取变轧制工艺中的两种轧制工艺的两个阶段轧制时间,第一种轧制工艺的第一轧制阶段时间长于第二种轧制工艺的第一轧制阶段时间;然后判断第一种轧制工艺的第一轧制阶段时间和第二轧制阶段时间、第二种轧制工艺的第一轧制阶段时间和第二轧制阶段时间以及待温时间之间的关系,设计生产轧制节奏。本发明提出的方法更大程度的提高了轧机的利用率;同时,本发明提出的工艺方案全部采用一组一组的轧制方式,简化了轧制工艺,避免了在实际轧制过程中钢板多次从轧机下空过。 |
申请公布号 |
CN101658870A |
申请公布日期 |
2010.03.03 |
申请号 |
CN200910092664.4 |
申请日期 |
2009.09.16 |
申请人 |
北京理工大学 |
发明人 |
姚小兰;胡浩平;费庆;李保奎;耿庆波 |
分类号 |
B21B37/00(2006.01)I;B21B1/22(2006.01)I |
主分类号 |
B21B37/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京理工大学专利中心 |
代理人 |
张利萍 |
主权项 |
1.一种单机架四辊轧机轧制节奏的优化方法,其特征在于:其具体操作步骤如下:步骤一、通过压下规程的设计,分别获取变轧制工艺中的两种轧制工艺的两个阶段轧制时间,操作步骤为:第1步:定义第一轧制阶段时间长的轧制工艺为第一种轧制工艺,第一轧制阶段时间短的轧制工艺为第二种轧制工艺;即,用t11、t12表示第一种轧制工艺的第一轧制阶段时间和第二轧制阶段时间,用t21、t22表示第二种轧制工艺的第一轧制阶段时间和第二轧制阶段时间,用th表示待温时间,满足t11≥t21;第2步:利用待温时间的允许变化范围,得到这两种轧制工艺的各阶段轧制时间;通过调整待温阶段钢板的厚度,使其满足t11≈t22,t12≈t21;步骤二、在步骤一的基础上,判断t11、t12、t21、t22、th之间的关系,区分不同情况设计该单机架四辊轧机轧制节奏的优化步骤;如果待温时间th满足max(t11,t12,t21,t22)≥th≥min(t11,t12,t21,t22)时,第一块钢板采用第一种轧制工艺进行生产,第二块钢板采用第二种轧制工艺进行生产;然后执行步骤三;如果待温时间t1满足min(t11+t21,t12+t22)≥th≥max(t11,t12,t21,t22)时,第一块钢板采用第二种轧制工艺进行生产,第二块钢板采用第一种轧制工艺进行生产;然后执行步骤三;如果待温时间th满足min(2t11,2t22)≥th≥max(t11+t21,t12+t22)时,第一块钢板采用第一种轧制工艺进行生产,第二块钢板采用第二种轧制工艺进行生产;第三块钢板采用第一种轧制工艺进行生产;然后执行步骤四;如果待温时间th满足th≥max(2t11,2t22)时,第一块钢板采用第二种轧制工艺进行生产,第二块钢板采用第一种轧制工艺进行生产;第三块钢板采用第二种轧制工艺进行生产;然后执行步骤四;步骤三、在步骤二的基础上,采用两块钢按照一组一组的轧制方式进行轧制;步骤四、在步骤二的基础上,采用三块钢按照一组一组的轧制方式进行轧制。 |
地址 |
100081北京市海淀区中关村南大街5号 |