| 发明名称 | 一种浸金属用炭/石墨材料的制备方法 | ||
| 摘要 | 一种浸金属用炭/石墨材料的制备方法是将煅烧石油焦、天然石墨粉和人造石墨粉按煅烧焦的含量为60-70wt％，人造石墨粉为25-35wt％，天然石墨粉为5-10wt％在混合器充分混匀后预热至120-150℃，得到混合填料；将软化点为90-120℃，残碳率为48-55wt％粘结剂沥青加热熔化后，加入混合填料中于120-150℃温度下进行混合1-3h，混合完毕后，在120-150℃温度下进行轧片，轧片次数为6-10次，轧片的厚度在1mm以下，冷却后破碎至200μm以下后制成最终压粉；压粉先在60-100MPa下模压成型后，置入惰性气氛的炭化炉中，以5-10℃/h的升温速率至1300-1350℃，并在最高温度下恒温1-2h；自然冷却到100℃以下后出炉，完成材料的制备。本发明具有机械强度高、孔径小且分布均匀的优点。 | ||
| 申请公布号 | CN101659550A | 申请公布日期 | 2010.03.03 |
| 申请号 | CN200910075451.0 | 申请日期 | 2009.09.15 |
| 申请人 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 发明人 | 刘占军;郭全贵;宋进仁;刘朗 |
| 分类号 | C04B35/622(2006.01)I;C04B35/532(2006.01)I | 主分类号 | C04B35/622(2006.01)I |
| 代理机构 | 山西五维专利事务所（有限公司） | 代理人 | 李 毅 |
| 主权项 | 1、一种浸金属用炭/石墨材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)首先将平均粒径为10-50μm的煅烧石油焦、天然石墨粉和人造石墨粉按煅烧焦的含量为60-70wt％，人造石墨粉为25-35wt％，天然石墨粉为5-10wt％在混合器充分混匀后预热至120-150℃，得到混合填料；(2)将软化点为90-120℃，残碳率为48-55wt％粘结剂沥青加热熔化后，加入混合填料中于120-150℃温度下进行混合1-3h，其中粘结剂沥青占混合填料的30-42wt％；(3)混合完毕后，在120-150℃温度下进行轧片，轧片次数为6-10次，轧片的厚度在1mm以下，冷却后破碎至200μm以下后制成最终压粉；(4)压粉先在60-100MPa下模压成型后，置入惰性气氛的炭化炉中，以5-10℃/h的升温速率至1300-1350℃，并在最高温度下恒温1-2h；自然冷却到100℃以下后出炉，完成材料的制备。 | ||
| 地址 | 030001山西省太原市165信箱 | ||