发明名称 一体式工艺润滑喷嘴梁
摘要 本发明公开一种一体式工艺润滑喷嘴梁,其制备方法的步骤如下:上、下导板(5、6)与上、下喷嘴梁(4、7)合并,使得上、下导板(5、6)成为上、下喷嘴梁腔体的一个组成部分,使每个喷嘴梁腔体空间增大,且该上、下导板(5、6)保留原导板的形状及原导板功能;每个喷嘴梁腔体内设置有增热喷区(9)与增冷喷区(10)的单独隔离腔体,单独管路,增加轧辊边部凸度,减缓带材紧边易断带现象;每个喷嘴梁(4、7)在高度方向上设置了四排喷嘴。解决了两部件之间因空间不足而互相干涉和装配困难的现象,解决了冷却润滑油喷射线路与导板相互干涉的问题,并且增大了喷嘴梁的腔体。为喷嘴梁本身提供了功能的多样化——增热喷区或冷喷区。
申请公布号 CN101628299A 申请公布日期 2010.01.20
申请号 CN200910065076.1 申请日期 2009.05.22
申请人 中色科技股份有限公司 发明人 高萍;赵景申
分类号 B21B27/06(2006.01)I 主分类号 B21B27/06(2006.01)I
代理机构 洛阳市凯旋专利事务所 代理人 陆 君
主权项 1、一种一体式工艺润滑喷嘴梁,其特征在于:其制备方法的步骤如下:1)、上导板(5)与上喷嘴梁(4)合并,使得上导板(5)成为上喷嘴梁腔体的一个组成部分,使喷嘴梁腔体空间增大,且该上导板(5)保留原导板的形状,并保留原导板功能;2)、下导板(6)与下喷嘴梁(7)合并,使得下导板(6)成为下喷嘴梁腔体的一个组成部分,使喷嘴梁腔体空间增大,且该下导板(6)保留原导板的形状,并保留原导板功能;3)、每个喷嘴梁腔体内设置有增热喷区(9)与增冷喷区(10)的单独隔离腔体,单独管路,增加轧辊边部凸度,减缓带材紧边易断带现象;4)、每个喷嘴梁(4、7)在高度方向上设置了四排喷嘴。
地址 471039河南省洛阳市高新开发区凌波路中段