竹基复合材料装配式储水容器的制备方法

摘要

本发明公开了一种竹基复合材料装配式水容器的制备方法，该方法制备的竹基复合材料装配式水容器，由竹基复合材料板材装配而成，在水容器底部设有排污口，侧面的上下分别设有雨水进口和取水口，顶盖可拆卸，以便检修和清除淤泥，在筒体上设有加固筒箍，加固筒箍自上而下逐渐加密。筒体装配件为装配角度可调的金属件。本发明的方法制造简单，现场装配时间仅为2天，既可安放在地上又可放在地下。该水容器一般使用寿命为15～25年以上，一次性经济成型在100-150元/m³左右，较常规水容器节省投资50％～70％，节省制造时间80％以上。对解决人畜饮水问题及偏远缺水地区农业、小型加工业、生活及生态用水具有重要的实际意义。

主权项

1、一种竹基复合材料装配式水容器的制备方法，其特征在于，该方法制得的水容器由竹基复合材料板材装配而成，具体包括下列步骤：(1)制备竹基复合板材：A)编织成席：将竹材剖成竹篾，编织成竹席；B)竹席处理：对竹席进行脱糖、脱脂、脱水、表面活性剂化处理，C)浸胶或涂胶：准备辅料高强纤维布和胶粘剂：对于灌溉水容器，选用酚醛树脂作胶粘剂，对高强纤维布、竹席和防水层之间浸酚醛树脂；对于饮用水容器，选用不饱和聚酯作胶粘剂，对高强纤维布、竹席和防水层之间涂不饱和聚酯；D)铺设：铺设顺序为：一层高强纤维布，高强纤维布上铺设多层竹席，再铺设一层高强纤维布，最后铺设一层防水层，然后浸胶粘剂或涂胶粘剂，制成席状编织物；E)压制：在模具外表面涂抹硅油作为脱模剂，将席状编织物平放在磨具上，并加热固化成型，冷却至室温脱模，即得到竹基复合板材；(2)加工金属装配件按照水容器的形状制作加工金属装配件，包括底部装配件、筒体装配件和顶部装配件；A)筒体装配件加工：筒体装配件的角度由水容器筒体的形状而定，采用金属板条，经机械冷轧成所需的形状，最后进行电泳防腐处理；B)底部装配件和顶部装配件加工：采用金属钢板焊接成所需形状，进行电泳防腐处理；(3)装配成型装配过程包括以下步骤：A)竹基复合板材周围涂弹性密封树脂；B)筒体装配：在筒体装配件内填充止水橡胶带，将涂抹过密封树脂的板材插入筒体装配件内，储水容器装配时，防水层一侧装配至筒体内侧；C)底板装配：将板材切割成拟定的多边形尺寸，周围涂弹性密封树脂，将底板装配到底部装配件中，用螺栓将2个底部装配件固定并拧紧；D)底板和筒体装配：在装配好的底板四周铺设密封橡胶带，橡胶带宽度为300mm，沿底板装配件边缘沿内侧和外侧各预留150mm，将筒体插入到底板装配件内，将橡胶带粘贴在外侧筒体和内测地板上进行防渗处理；E)进水口、排水口和取水口装配：进水口布置在筒体上方，采用圆形标准进水接口，以便与集流供水设备连接；进水口断面尺寸根据集流场大小和集流规模进行设计；出水口布置在筒体下方，采用圆形标准进水接口，以便与用水设施连接；出水口断面尺寸根据用水量大小和规模进行设计；排污口布置在底部，采用标准接口，若水容器容积较小，不设置排污口，以出水口代替排污口，实行用水、排污交替工作；F)顶盖与筒体装配：将顶部装配件套在筒体上，用螺栓将2个顶部装配件拧紧，最后将板材放在顶部装配件上；(4)进一步密封与加固A)用聚硫密封膏将水容器里边各个板件连接之间密封，尤其是要填充筒体和底板衔接处所形成的缝，然后在内部接缝处用宽为200mm的高强纤维布粘贴，对水容器进行进一步防渗；B)加设围箍：当水容器装配完备后，利用抗拉刚度高的薄壁钢板在外部加设多道围箍，分别从底部、中间、上部依次装上并预紧，再将各个围箍均匀收紧。