一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法

摘要

一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法，属于粉末冶金技术领域。采用水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨为原料，在星心式滚筒机上进行混炼，得到均匀的铁基粉末混合物；然后采用模壁润滑技术将硬脂酸锌均匀涂敷在模具及上模冲表面，接着采用两次压制法制备铁基零件；在总压制能量一定的情况下，第一次压制能量为总压制能量的10～30％，第二次压制能量为总压制能量的70～90％。经过1120～1250℃于氮气保护气氛下烧结1～3h获得具有高密度的铁基零件。本发明能够制备高密度的铁基零件，具有材料利用率高、产品精度高、环境污染小、生产效率高、成本低等优点。

主权项

1、一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法，采用高速压制-模壁润滑技术，其特征在于：采用水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨为原料，水雾化铁粉的粒径为20～200μm、含量为95.2～96wt％，铜粉含量为1.2～1.5wt％，镍粉含量为1.8～2.0wt％，钼粉含量为0.2～0.5wt％，石墨含量为0.5～0.8wt％；首先将所述水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨在星心式滚筒机上进行混炼，得到均匀的铁基粉末混合物；然后采用模壁润滑技术将硬脂酸锌均匀涂敷在模具及上模冲表面，接着采用两次压制法制备铁基零件；在总压制能量一定的情况下，第一次压制能量为总压制能量的10～30％，第二次压制能量为总压制能量的70～90％。