发明名称 一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法
摘要 本发明涉及一种用原铝废灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法。其特征在于其生产过程是将原铝废灰加入铝灰重量1-3倍水中浸洗过滤脱水,将过滤脱水得到溶液进行蒸发,得到NaCl、KCl、NaF的混合物结晶;将脱水后的铝灰加入稀盐酸溶液中充分混合,在80-100℃温度下,搅拌3-5小时,反应产生NH<sub>3</sub>和Al(OH)<sub>3</sub>,将水解后产生的Al(OH)<sub>3</sub>在800-1200℃条件下,煅烧1-2小时,制得含氟β氧化铝。发明的方法生产的含氟氧化铝活性较高,在电解质中的溶解性非常好,可用于电解生产,既解决了生产原铝时产生的铝灰对环境的污染,又使工业垃圾变成了资源得到充分利用。
申请公布号 CN100532268C 申请公布日期 2009.08.26
申请号 CN200710179676.1 申请日期 2007.12.17
申请人 中国铝业股份有限公司 发明人 柴登鹏;赵庆云
分类号 C01F7/22(2006.01)I;C01C1/02(2006.01)I;C01B21/38(2006.01)I 主分类号 C01F7/22(2006.01)I
代理机构 中国有色金属工业专利中心 代理人 李迎春
主权项 1. 一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法,其特征在于其产过程包括下列步骤:(1)在原铝废灰加入原铝废灰重量1-3倍水,进行搅拌均匀浸泡;(2)将经水浸泡后的原铝废灰过滤脱水至原铝废灰中的水分小于8%;(3)将过滤脱水得到溶液进行蒸发,得到NaCl、KCl和NaF的混合物结晶;(4)将脱水后的原铝废灰加入为原铝废灰重量2-3倍的稀盐酸溶液中充分混合,混合液为PH=5-6,将混合后的料浆加热,在80-100℃温度下,搅拌3-5小时,反应产生NH3和Al(OH)3,收集产生的氨气用于氮肥生产;(5)将水解后产生的Al(OH)3在800-1200℃条件下,煅烧1-2小时,制得含氟β氧化铝。
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