甲基磺酸盐镀液电镀轴瓦减摩层的方法

摘要

本发明涉及一种甲基磺酸盐镀液电镀轴瓦减摩镀层的方法，(1)轴瓦超声波除油后清洗，轴瓦上挂进行阴极电镀除油后清洗；(2)轴瓦用稀盐酸活化1～2min后清洗，轴瓦放入甲基磺酸盐镀液中，在室温下用含锡10％的铅锡合金作阳极，阴极电流密度2～3A/dm²电镀18～22min后清洗，轴瓦内表面得到铅锡铜镀层；(3)将轴瓦放入镀锡液中，在75～80℃下钢板作阳极，阴极电流密度1～1.5A/dm²电镀3～8min，轴瓦表面得到镀锡层。本发明的甲基磺酸盐镀液性能稳定、工艺简单、镀层结晶细致、硬度好、耐磨性能好；轴瓦镀层厚度均匀；由于不含强络合剂和F^-，废水易处理，适合大中型柴油机、内燃机电镀轴瓦减摩层。

主权项

1、一种甲基磺酸盐镀液电镀轴瓦减摩层的方法，其特征在于：(1)轴瓦超声波除油后清洗，轴瓦上挂进行阴极电解除油后清洗；(2)轴瓦用体积比为1∶3配成的稀盐酸活化1～2min后清洗，轴瓦放入甲基磺酸盐镀液中，在室温下用含锡10％的铅锡合金作阳极，阴极电流密度2～3A/dm2对轴瓦内表面电镀18～22min后清洗，轴瓦内表面得到铅锡铜镀层；(3)将内表面镀有铅锡铜镀层的轴瓦放入含氢氧化钠为10g/L、含锡酸钠为85g/L的镀锡液中，在75～80℃下钢板作阳极，阴极电流密度为1～1.5A/dm2对整块轴瓦电镀3～8min，轴瓦表面得到镀锡层。