含NaHCO₃碱卤湿分解蒸发制碱工艺

摘要

本发明公开了一种含NaHCO₃碱卤湿分解蒸发制碱工艺，所述湿分解蒸发制碱工艺由以下步骤完成：精制工序的精制卤水进入清液储桶，由精卤泵送到一、二、三级预热器后依次进入一效湿分解蒸发器、二效湿分解蒸发器、三效蒸发器、四效结晶器，在四效结晶器得到结晶，送至过滤工序。一效湿分解蒸发器使用的生蒸汽为0.45MPa(绝压)的背压汽，产生得冷凝水进入一级清液预热器预热后返回锅炉；每效蒸发器产生得二次汽均作为下一效得热源，四效蒸发过程中产生得二次汽经表面冷凝器后排空。本发明的湿分解蒸发流程生产技术，缩短了天然碱制纯碱工艺流程，降低了生产成本，解决了传统工艺污染环境问题，实现了无污染的天然碱制纯碱生产。

主权项

1、一种含NaHCO3碱卤湿分解蒸发制碱工艺，其特征在于所述湿分解蒸发制碱工艺由以下步骤完成：a. 精制工序的精制卤水进入清液储桶，由精卤泵送到一、二、三级预热器预热温度升至90℃以上进入一效湿分解蒸发器；b. 一效蒸发完成液经导料泵进入II效湿分解蒸发器，一效湿分解蒸发器使用的生蒸汽为0.45MPa的背压汽，产生得冷凝水进入一级清液预热器预热后返回锅炉；二效蒸发过程中产生得二次汽作为下一效得热源进入三效加热室；c. 二效湿分解蒸发完成液经导料泵进入三效，加热室产生得冷凝水进入注井杂水桶或冷凝水储桶后注井；二效蒸发过程中产生得二次汽作为下一效得热源进入三效加热室；d. 三效蒸发完成液经倒料泵进入四效结晶器，加热室产生得冷凝水进入冷凝水储桶后注井；三效蒸发过程中产生得二次汽作为下一效得热源进入四效结晶器加热室；e. 在四效结晶器中析出结晶，晶浆由出料泵送到水平带式过滤机过滤，四效蒸发过程中产生得二次汽经表面冷凝器后排空。