发明名称 一种中间馏分油循环的加氢裂化方法
摘要 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢裂化方法。本发明方法将劣质催柴与重质加氢裂化原料混合后,首先进行加氢裂化,所得中间馏分油进行二段加氢裂化,得到高芳潜重石脑油和低BMCI值的尾油。由于一段所得中间馏分油已经脱除了硫、氮等杂质,催化剂活性得到充分发挥,因此可以在较高的空速和较低的温度下进行操作,甚至在较低的氢分压下操作,经济性得到改观。而且较低的氢分压有助于中间馏分油转化为高芳潜的重石脑油,较低的温度则减少了重石脑油的进一步裂解,从而大大提高了重石脑油的收率。
申请公布号 CN100513531C 申请公布日期 2009.07.15
申请号 CN200610008417.8 申请日期 2006.01.19
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院;中国石化镇海炼油化工股份有限公司 发明人 曾榕辉;戴宝华;刘涛;胡江青;石友良;洪波;吴子明;黄新露
分类号 C10G65/12(2006.01)I 主分类号 C10G65/12(2006.01)I
代理机构 抚顺宏达专利代理有限责任公司 代理人 李 微
主权项 1、一种劣质催化裂化柴油加氢裂化方法,包括如下步骤:a、将劣质催化裂化柴油与重质加氢裂化原料混合,并进入加氢处理区,在加氢处理条件下脱除硫、氮杂质,其中二者的重量混合比为1∶20~20∶1;b、步骤a的流出物不经气液分离直接进入加氢裂化区I,在加氢裂化条件下进行裂化;c、步骤b的流出物经分离后,液体产品进入分馏塔进行分馏,得到气体、轻石脑油、重石脑油、煤油、柴油和尾油;d、所述煤油和柴油进入加氢裂化区II,在加氢裂化条件下进行加氢裂化;e、步骤d流出物经气液分离后,液体产品循环至分馏塔进行分馏;所述劣质催化裂化柴油的20℃密度为0.90~0.99g/ml,芳烃含量为60wt%~97wt%,十六烷值小于30;所述加氢裂化区II所使用加氢裂化催化剂的组成如下:氧化钨和/或氧化钼 12wt%~30wt%;氧化镍和/或氧化钴 3wt%~6wt%;Y型分子筛 10wt%~75wt%;耐熔无机氧化物 10wt%~60wt%;所述加氢裂化区II使用加氢裂化催化剂中的Y型分子筛性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为6.0~15.0,晶胞常数为2.436nm~2.444nm,氧化钠含量低于0.2wt%。
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