发明名称 |
对电石渣进行预烘干方法 |
摘要 |
本发明公开了一种电石渣的预烘干的方法,将含水分90%湿排电石渣浆泵入浓缩池,经浓缩后电石渣浆水分在75~85%,泵入压滤机,压滤成含水分32~38%料饼;将含水分32~38%料饼送入回转式烘干机内瞬间与900~1000℃的高温热烟气进行热交换;料饼进入回转式烘干机后,在筒壁内设置的扬料板和搅动链条的作用下,迅速干燥蒸发,电石渣的终水份含量为12~18%,解决了湿排电石渣配料准确、储存、输送以及生料磨烘干能力不足问题。 |
申请公布号 |
CN101481225A |
申请公布日期 |
2009.07.15 |
申请号 |
CN200910116151.2 |
申请日期 |
2009.01.31 |
申请人 |
合肥水泥研究设计院 |
发明人 |
唐根华;卫耕;田之文;纵振海;周宏建 |
分类号 |
C04B7/40(2006.01)I;F26B11/04(2006.01)I;F26B3/06(2006.01)I |
主分类号 |
C04B7/40(2006.01)I |
代理机构 |
安徽合肥华信知识产权代理有限公司 |
代理人 |
余成俊 |
主权项 |
1. 一种对电石渣进行预烘干方法,其特征在于,顺序按照以下步骤进行:1),将含水分90%湿排电石渣浆泵入浓缩池,经浓缩后电石渣浆水分在75~85%,泵入压滤机,压滤成含水分32~38%料饼;2),将含水分32~38%料饼送入回转式烘干机内瞬间与900~1000℃的高温热烟气进行热交换;3),料饼进入回转式烘干机后,在回转式烘干机筒壁内设置的扬料板和搅动链条的作用下,将电石渣扬起翻腾,迅速干燥蒸发,电石渣的终水份含量为12~18%,烘干气体经过除尘器处理后达到排放要求。 |
地址 |
230051安徽省合肥市望江东路60号 |