采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法

摘要

本发明涉及一种采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法，包括以下步骤：1.制作修磨轮基体轮。2.根据所制作的齿轮形超硬修磨轮的精度，选用80目-200目之间的人造金刚石微粉，依次用热浓HNO₃、HCl及H₂SO₄处理，溶去生产过程中可能混入的杂质，然后漂洗、干燥备用。3.配制化学镀镍-磷合金镀液。4.化学镀工艺。采用化学镀镍-磷/金刚石的方法，相比电镀法有以下明显优点：成本与外镀法相差不大，但由于化学镀镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100％，因此精度要明显高于外镀法；相对于内镀法，精度相差不大，但由于不需制作高精度的镀模，成本要远低于内镀法，且制作周期缩短；化学镀是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀。

主权项

1. 一种采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法，其特征在于包括以下步骤：a)制作修磨轮基体轮；b)根据所制作的齿轮形超硬修磨轮的精度，选取人造金刚石微粉；c)配制化学镀镍-磷合金镀液，；d)开始化学浸镀；所述的镀液包含氯化镍、次磷酸盐、络合剂，其中络合剂是柠檬酸盐，其配制过程为：(1)按配制镀液的体积分别称量出计算量的各种药品，分别用少许蒸馏水将其分别溶解，溶解时，应用热水并不断搅拌；(2)将溶解后的柠檬酸盐及添加剂在搅拌条件下与氯化镍溶液混合；(3)将还原剂溶液在搅拌条件下倒入，用蒸馏水将所得的溶液稀释到计算体积，并用氢氧化钠溶液调节镀液的PH值；(4)加入稳定剂，必要时过滤；所述的化学浸镀过程中，首先将制作好的修磨轮基体进行镀前处理，过程为：化学除油、热水清洗、冷水清洗、电解清洗、浸酸活化、冷水清洗、去离子水洗或预热浸洗，镀前处理完成后放入上述镍-磷合金镀液中，应用喷涂设备及工具将金刚石微粉定向随机地喷涂于修磨轮齿面上，其后在50-80℃浸镀10-20小时，水洗，热风吹干。