发明名称 |
盘形辊及其制造方法 |
摘要 |
本发明提供一种通过在表面上形成含有NbC的PTA堆焊层,而使耐磨损性、耐粘结性优良的盘形辊。将盘形辊的圆环部件(30)固定在PTA堆焊装置(10)的圆环固定夹具(11)上。固定后将除实施PTA堆焊的表面以外的圆环部件(30)的表面用保温片(20)包住。固定后使圆环固定夹具(11)转动,在圆环部件(30)的表面上实施PTA堆焊。此时,通过喷嘴16A~16E将圆环部件的温度保持在250℃~350℃。在PTA堆焊后,通过热装将圆环部件(30)安装在轴部件上。 |
申请公布号 |
CN100473751C |
申请公布日期 |
2009.04.01 |
申请号 |
CN200510075141.0 |
申请日期 |
2005.06.08 |
申请人 |
住友金属工业株式会社;耐斯株式会社 |
发明人 |
堀裕文;麻野道広;安乐敏朗;饭田纯生;阿佐部和孝;山本佳克 |
分类号 |
C23C4/10(2006.01)I;C23C4/06(2006.01)I;B21B19/04(2006.01)I |
主分类号 |
C23C4/10(2006.01)I |
代理机构 |
北京尚诚知识产权代理有限公司 |
代理人 |
龙 淳 |
主权项 |
1. 一种盘形辊,其特征在于:是表面具有通过等离子体粉末堆焊法而形成的堆焊层的盘形辊,其中,所述堆焊层包括:体积%占30%~60%、颗粒直径为50μm以上的NbC为主的碳化物,以及由Co基合金或者Ni基合金构成的马特里斯合金,所述堆焊层的表面的凹凸值为0.1~2mm,此处,所述颗粒直径为通过公式(所述碳化物的长直径+所述碳化物的短直径)/2所求出的值,所述凹凸值为所述堆焊层相邻焊道的峰顶的差。 |
地址 |
日本国大阪府 |